机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 8614|回复: 19

轴承故障检测

[复制链接]
发表于 2011-10-30 21:31:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

2 Q0 E/ s; ]) X( R! T  o' W. D1 X
7 t& @9 R: E/ L6 y$ X( U" l* w6 }8 C3 n9 Z) `/ K
你的工作依赖于准确的故障监测; K& T! N; s/ n5 @+ A# h
毫无疑问,绝大多数振动分析师的主要工作是监测滚动轴承故障。当轴承意外失效,会造成很大的成本(停机时间,二次损伤等)。这对于你或你的部门是工作上的污点。搞错一个轴承故障可以使你的名声倒退好几个月。
; b6 f+ V" c: j: |: K! e话又说回来,如果你报告轴承有缺陷,必须更换。但之后发现之后没有问题,你脸色也不会好看。人们会对你的技能和技术失去信心。. v( Y* r- v1 B# Y' X: T; G: E- ?- ]
因此,如何解决呢?我想这是显而易见的,不犯错误!
; s5 o) @, s! E6 i其实发现故障并不难. f* B- A. F- J
滚动轴承故障监测并不困难,你可能不信!如果你有好的螺丝刀并在机器周围的频繁的巡检,大多数人将能够监测到,需要更换轴承。当然,这种方法的几个问题。首先,员工人身安全不能保证。其次,维护和生产员工时间很紧,只有几天时间停下机器更换轴承。/ N: \7 c, i, ^  K2 C
越早越好
目前的挑战是要正确评估故障的性质和严重程度以及轴承的寿命。 如果你能准确判断监测的轴承故障还需几个星期或几个月就要更换,则可以安排工作计划,尽量减少轴承变化的影响。通过纠正故障状态的根本原因(不平衡,不对中,润滑不良等)你甚至可以延长轴承的寿命。
有一些好消息5 Z$ P' s( `% S; \
好消息是,滚动轴承的设计使得它更容易在早期阶段监测故障。由于轴承的几何形状(和其独特的“故障频率”),很容易区别于其它机器产生的振动。磨损的早期阶段中产生的高频,也是很容易区别于其它故障。有了这些信息,我们只需要正确的测量振动和准确的数据分析,我们可以非常成功。
4 c* d! m: `8 z+ m5 [, s好吧,这可能听起来太容易了。事实上,有许多要克服的挑战。但是,了解面临的挑战是解决方案成功的关键。
重点1:正确测量振动
: A5 c1 o$ S. Y/ R! b1 u
假设我们要尽可能早的监测出轴承故障,你认识到必须做的第一件事情是,测量振动的方式是成功的绝对关键。在最早阶段的轴承磨损,振动的频率是非常高的,幅值是非常低的。没有人能够听到。如果你使用“常规”传感器安装方式,你无法捕捉这些高频率。超声,冲击脉冲,包络(解调),尖峰能量和PeakVue这些技术用来监测高频率,低振幅的振动。这些技术的要点是,首先消除高振幅,低频率振动,然后仔细聆听高频振动,轴承磨损的迹象,然后转化成一种容易分析的振动形式。
一点点的背景
故障最初发生时,轴承的滚圈表面可能没有破坏的痕迹,这些破坏也可能发生滚圈内部。即使故障逐渐出现在滚圈表面,产生的振动也是很微弱的。当滚珠或滚柱运动通过滚圈上的故障破坏点,会发生两件事情:会有一个冲击波(也称为应力波),轴承振动(或共鸣)。故障破坏点会非常迅速产生冲击波波纹。这样的振动非常微弱,因而难以察觉。
我们可以计算出,轴承内圈通过频率,轴承外圈通过频率,滚动体通过频率,保持架频率。你可以想象转轴和轴承的工作状态,滚动体运转,每次冲击之间都有一个固定的时间。时间会有所不同,取决于轴承损坏部件,内圈,外圈,或滚动体本身。
好消息!
) }+ t3 ?8 }* ^9 [1 _3 C( T
好消息是,轴承故障频率是非同步,它不会2X、3X(或任何其他整数)旋转速度。这是一个非整数,如3.09X,6.71X,11.43X倍轴的速度。这样我们更容易分辨其它整数倍振动源,例如旋转泵叶片,风机叶片,齿轮。
更多的好消息!) F# V! }& q; S+ v4 C
另一个好消息是,当冲击发生时,振动不是平缓的;振动峰值会突然升高之后缓和。频谱中会出现故障频率的谐频。更多的好消息是,在工况下这些峰值的幅度将上升和下降(由于轴承内圈剥落,或损坏的滚动体,在负载区内外工作)。这导致频谱出现边带。所有这些迹象,即使我们不知道在本机安装的何种轴承,我们也能在轴承损坏前提供预警。
一些坏消息: R- a: M# H9 w) U9 I/ M+ i
轴承早期故障,如果以线性方式显示,我们不能在速度频谱中发现轴承故障频率。(对数谱或加速度谱中可以看到故障频率)。不过我们可以使用包络的技术解决这个问题。

$ E: ^. w8 c" w6 o+ e; B因此,如何解决?
% a' j& y! q2 X2 v0 q
下面方法可以解决这一难题。
1,简单的测振仪,采集高频可以发现故障。然而,它容易与其它高频故障混淆。
2,冲击脉冲仪是专门用于轴承故障监测。
3,超声波仪可以听到更高的频率。它可以监测到润滑的问题和轴承故障。
4,如果你依靠“标准”的速度谱(线性格式),那么你难发现早期故障,直到故障变得很严重。切换到对数方式,使用加速度的单位,并设定一个较高的Fmax会对你有所帮助。
5,最好的办法是,使用更先进的技术,如包络(也被称为解调),冲击脉冲,尖峰能量,和PeakVue。

' x6 o/ F  k8 c# l, c6 q, \

评分

参与人数 2威望 +2 收起 理由
649997847 + 1 很给力!
xuechaoqun + 1 楼主的资料很好,如果有具体实例就更好了,.

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-10-30 21:59:34 | 显示全部楼层
楼主在做广告么{:soso_e103:}
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-10-30 22:03:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 vibrant 于 2011-10-30 23:32 编辑
) I: B$ {$ K6 \1 x: _7 ~' h* S9 w3 ~3 W" i) @% e
下图中可以看到时间波形的冲击,但是频谱频带过大,不够清晰,凑合看
$ X* S* B* ~1 o$ D0 y1 n9 o! _/ w1 o' c

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-2 12:54:48 | 显示全部楼层
路过,学习了,,,,,,,,,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-2 15:50:45 | 显示全部楼层
飘过,学习了》》》》》》》》》》》
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-14 17:59:53 | 显示全部楼层
{:soso_e121:}呵呵!也刚进入轴承这一行!!很多东西都不是很了解!!来学习一下!!谢谢LZ分享1!支持支持!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-15 15:47:30 | 显示全部楼层
有没有轴承缺陷的材料?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-16 17:08:44 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主,,,,,,,,,,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-16 21:12:11 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主,,,,,,,,,,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-11-20 20:09:14 | 显示全部楼层
机械手ZQ 发表于 2011-11-15 15:47 ; m" J( E& \& q7 z4 ^" V
有没有轴承缺陷的材料?

7 h- ~( ?8 v; ^' w: q% e7 x4 W轴承缺陷指什么?各种轴承故障吗
3 J( A2 j* [4 J# I) l
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-26 11:53 , Processed in 0.058435 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表