刀具误用检测，请教

Mechanic

本人在校读研，研究方向是刀具自动识别技术
) F, Y+ B: P  E
) P1 S: v8 d. m在此想和各位前辈、同行交流关于刀具误用检测的问题，
. {4 F/ {2 h, o; M; k, ]
5 ~: K& H2 W9 G" o

• 目的：即使刀具在刀库中装错刀位，加工时扔能选对刀具
• 思路：RFID，因为每把刀都带一个芯片，存储着该刀具的信息，所以在换刀时，自动比较NC程序里的刀具号与芯片里的刀具号，如果不符合就继续运动刀库直到读取到正确的刀具号
• 实现：RFID设备+s7-300PLC+VB开发
• 
  

大家觉得方案可以吗？或者还有什么相关的研究方向、实际需求

2266998

射频签是可以的，为对抗电磁干扰，你得加密，选择一直类型，

还可以用激光签，激光签抗电磁干扰好，但容易污染，在刀库链盘中要有抗污染的装置，

wujp

很早以前市面上就有这样的应用了。刀库用程序记忆刀号，主轴上装个读头就行了。

狙击手

设备需要改进吗？
投入大约多少（用户）？
有刀具磨损检测的吗？

Mechanic

狙击手 发表于 2011-10-14 22:22
) C. g: C) K' X- Y设备需要改进吗？
3 u! a( K& y" c( h7 A投入大约多少（用户）？
有刀具磨损检测的吗？

9 H) A. D6 X& @  T% ~$ B, [3 [是研究生的课题，算是纯供研究的应用吧，没有刀具破损检测。现在有的RFID设备是balluff，现在不清楚的是怎么把PLC数据（刀库动作和刀号）、NCK数据（刀具相关参数）、NC（T刀号与M换刀指令）、balluff芯片数据（刀具参数）用VB统一起来，弄清楚我才能编写检查对比程序

Mechanic

2266998 发表于 2011-10-14 21:25
7 ^% I7 ?+ b: y' r射频签是可以的，为对抗电磁干扰，你得加密，选择一直类型，
. z1 B" }: D6 y+ w4 s( r
还可以用激光签，激光签抗电磁干扰好，但容 ...

) ^, {5 ]7 o3 x' V  W- B感谢您的提醒，抗污染能力的确是RFID技术的要素，现在RFID已经有balluff设备，芯片的读写距离有点短，实用起来恐怕还真难，还好我是做课题，重在积累专业经验

Mechanic

wujp 发表于 2011-10-14 22:21
很早以前市面上就有这样的应用了。刀库用程序记忆刀号，主轴上装个读头就行了。

& f# ]0 r+ [% d+ ]市场上成熟的解决方案，高校里还能用来锻炼研究生，为其积累专业知识、毕业提供素材。。看来您说的方案和我设想的不一样，我的读写头应该在换刀手附近

wujp

/ F7 b2 b# d3 D" n

Mechanic 发表于 2011-10-14 23:50
! h. i" G+ H8 J: }市场上成熟的解决方案，高校里还能用来锻炼研究生，为其积累专业知识、毕业提供素材。。看来您说的方案和 ...

8 I, g7 b5 ^/ ^7 _
机床的结构、换刀机构、加工零件的大小、加工仓内的情况不一样会有不一样的设计。
3 l& p( K- w! S& W# q我们的德国加工中心只有在装新刀和卸刀的时候去读一下芯片，其他时候全是电子记忆，读头装在加工仓里面。
% j3 d! E5 O8 x" Q- Q9 ]& R另一种日本加工中心是装在装刀机构上，也是只有在装新刀和卸刀的时候去读一下芯片，其他时候全是电子记忆，读头装在加工仓外面。
还有一种美国的油孔钻，是装在主轴上，每装一次装刀的时候都会校验一下，其他时候也是电子记忆。
2 c0 b! x3 ^7 W/ r$ w
你的设计是装在换刀手附近，balluff读头和芯片的间隙只有2MM，你会无法保证,再说国产机床换刀手故障那么高……都是钱啊
2 M6 K" w" [2 p9 E
( Y9 U. O5 j' v% }- P% ?RFID + PLC 就可以实现了。
! w# q1 `' O! V5 F) g3 H$ E
9 B2 C0 w( ^! L; Q0 j  N8 }