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铝材内孔加工 白钢刀怎么磨 ?

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发表于 2011-10-13 13:54:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ①直很安静 于 2011-10-13 18:31 编辑
  y/ g- b* ^$ B* P$ h7 Q  J
" ^" e2 H$ \& N9 s* j2 W7 s; J: K  T   铝材的 孔径12MM  公差0.05   孔深40     请师傅们教小弟磨一下刀 ." [, n6 R! L% o
   说明  : 我是先用10.5的钻头打孔再车的!
  a# R  N3 l) d/ y; a; H               第一刀粗车铝渣排不完,有时排出来也会缠在刀上,第二刀精车内孔肯定会花。
8 I3 B* [4 G% P/ B2 X* w   试着改变过转数  以及进给速度  没明显效果。) e8 M/ U* N* R' g& _% M6 ]
   我做数控车床才1年多  细长内孔加工没什么经验  。
4 R) W: f+ O( c" T9 b' P
. S1 u3 B8 g. S( i; k  师傅们内孔刀就真的那么难磨吗? 要怎么开槽 ........ 小弟不甚感谢!9 v2 t2 T7 S5 |( r% d
怎么控制好切削流  ...?7 Q6 j" ?  e% L) a$ M/ j

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3 i5 r, g, b# H1 T' J8 P6 X$ m" X% s( k3 Z. q' Q
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发表于 2011-10-13 14:18:49 | 显示全部楼层
磨锋利点 加柴油车......................
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发表于 2011-10-13 14:38:55 | 显示全部楼层
直接钻出来,没啥难度吧
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 楼主| 发表于 2011-10-13 18:28:16 | 显示全部楼层
要是能把切削流控制住   全往孔外跑  那就太妙了# n0 d1 M" ]3 _/ i5 a8 W
可是磨不好内孔刀啊! 刀子是HRC66度的
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发表于 2011-10-13 21:53:33 | 显示全部楼层
直接钻出来,没啥难度。
9 p! S! ?. f- i9 m7 M  0.05已经很宽松了。  ]% L; N, D8 `0 q
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 楼主| 发表于 2011-10-14 12:36:41 | 显示全部楼层
钻出来的没用的   里面要放密封件的 粗糙度有要求的了 5 ~% \) J/ }/ F6 n3 k$ F  \5 v
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发表于 2011-10-14 15:36:23 | 显示全部楼层
细长孔加工,又要保证精度和表面质量。刀具不能磨的太细长,要不容易震动,表面就花了。刀具前角要大一点,也就是锋利一些,1 b5 n8 ~! y- w1 L7 m
刀会断是因为你下刀太多,铝削来不及排出来,下刀少点每次20丝左右,
0 E# U2 f, ?+ ?5 r8 c至于切削槽,槽不要太宽,要不铝削不会自己断的。
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发表于 2011-10-16 19:28:35 | 显示全部楼层
磨成正的刃倾角(刀尖在最高点)。
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 楼主| 发表于 2011-10-16 23:18:48 | 显示全部楼层
请问开槽有何讲究呢?  深一点?浅一点?宽点还是窄一点呢?5 j' J/ {  d/ a3 p2 s1 R
谢谢你!{:soso_e183:}
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发表于 2011-10-18 15:30:03 | 显示全部楼层
选用带内冷的抛光钻,一次钻成形,精度绝对能达到,而且内孔表面光洁度也能达到!我们公司给客户做的成形钻头就是钻发动机相关的零件的,全是铝铸件!
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