自动焊是用计算机数据控制的,他的精确性和连续性是任何人无法比拟的,这就保证了流水线的畅通,实现连续作业,节约时间,提高效率。埋弧焊的焊丝伸出长度远较手工电弧焊的焊条短,一般在50mm左右,而且是光焊丝,不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题,即可使用较大的电流,因此,熔深大,生产率较高。此外,对焊接熔池保护较完善,焊缝金属中杂质较少,只要焊接工艺选择恰当,较易获得稳定高质量的焊缝。
9 t) ^' K& S- L! z 自动焊在焊接工程中也会有一些故障出现,主要有:" S* Y# e0 ^) C- {+ c7 u
1.自动焊焊接会产生夹渣原因:
0 E9 {! E( J& s* _) I2 e7 ~" a (1)打底焊后不彻底,致使在快速热焊时,未能使根部熔渣完全溢出。+ Y9 s* B" c- M' a3 m& v" l$ Y
(2)打底焊清根的方法不当,使根部焊道俩侧沟槽过深,呈现W状。在快速热焊时,流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。
. D- A) j% R* ] (3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。+ f# f: W9 S5 u
2.焊接过程中产生气孔的原因:4 b2 T& @' n' V E5 w) O$ N
(1)盖面焊时,熔池过热,吸覆大量的周边空气。/ r. a. B9 O5 P9 Q9 W/ k
(2)盖面焊时,焊条摆动幅度太大,熔池保护不良。
" T t. s2 Z3 h. u8 m1 @ (3)根部间隙过小,容易产生根部针形气泡。. C Q! H4 `5 w# H2 E: b, i
(4)焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。/ \# [ r M1 P' p" A8 u! _
3.焊器产生裂纹的原因:
* N( u% C5 g, G( ] (1)如果施工地段起伏较大,土墩未及时垫到位,使管子处在受力状态,在焊接收弧点(尤其是6点钟位置)易出现应力裂纹。
, O+ L( x1 r6 B$ b' {/ C5 o (2)在焊接过程中,如果早松开或撤离对口器,致使熔池中的铁水未来的及凝固好,在焊接收弧出容易产生裂纹。
$ a& f$ _, m9 F& T: F" P- n2 L& U (3)焊工在6点钟位置采用直线熄弧等不当的收弧方法,致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。1 P. O/ M" B% h; S b) ?
4.焊接时内凹产生的原因:
* ^4 t5 h+ z- G. K+ ~" } (1)打底焊时焊条送入深度不够。( a. N* Y$ D1 ^4 l6 L+ G
(2)焊接电流过大,热焊时在5-7点位置运弧太慢。
6 o1 v% F) Z6 X9 ] (3)对口间系过大。+ r9 {/ ]4 ^6 S
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