自动焊是用计算机数据控制的,他的精确性和连续性是任何人无法比拟的,这就保证了流水线的畅通,实现连续作业,节约时间,提高效率。埋弧焊的焊丝伸出长度远较手工电弧焊的焊条短,一般在50mm左右,而且是光焊丝,不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题,即可使用较大的电流,因此,熔深大,生产率较高。此外,对焊接熔池保护较完善,焊缝金属中杂质较少,只要焊接工艺选择恰当,较易获得稳定高质量的焊缝。
- n. ?) c5 r( V 自动焊在焊接工程中也会有一些故障出现,主要有:# l1 l* e- g4 u3 F/ R
1.自动焊焊接会产生夹渣原因:6 ?! e% O) q1 ^% `
(1)打底焊后不彻底,致使在快速热焊时,未能使根部熔渣完全溢出。. {+ |9 L0 Q: k8 Q
(2)打底焊清根的方法不当,使根部焊道俩侧沟槽过深,呈现W状。在快速热焊时,流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。" J- F' @9 W& O# @- E* o
(3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。
, S% w% E8 U3 x6 Y4 g 2.焊接过程中产生气孔的原因:6 Q; m. N4 [+ \$ @/ |
(1)盖面焊时,熔池过热,吸覆大量的周边空气。7 n, I/ m" l( L
(2)盖面焊时,焊条摆动幅度太大,熔池保护不良。
7 F. S% Q6 b- x+ C6 ` (3)根部间隙过小,容易产生根部针形气泡。
1 L. b+ m/ C- R1 u, p! D1 S% v (4)焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。
8 H; D/ S4 R$ P3 m) P8 O' U 3.焊器产生裂纹的原因:
( h0 G$ ~8 j2 `, J (1)如果施工地段起伏较大,土墩未及时垫到位,使管子处在受力状态,在焊接收弧点(尤其是6点钟位置)易出现应力裂纹。. L, q4 }, K3 u9 }# W9 l: T/ T
(2)在焊接过程中,如果早松开或撤离对口器,致使熔池中的铁水未来的及凝固好,在焊接收弧出容易产生裂纹。
) X9 w' K* p( O5 ~: K8 [ (3)焊工在6点钟位置采用直线熄弧等不当的收弧方法,致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。 d8 t7 q. _1 H% ?+ k4 K
4.焊接时内凹产生的原因:/ [( J; x. S* [
(1)打底焊时焊条送入深度不够。3 T8 i l: O5 d: ]
(2)焊接电流过大,热焊时在5-7点位置运弧太慢。! P1 p' H; h9 p! u+ s- {
(3)对口间系过大。$ p" S7 x% b4 R$ E7 w
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