铝压铸问题---[请教]

zjg521999

我觉得产生的原因可能有几个~
) `2 [3 V/ b: L% T) p. `1、排气不顺畅,所以产生气孔
2、铝液进入型腔发生激冷~~
8 g; R$ a% \$ M/ o8 m8 b% W" d: W3、铸件壁厚不均匀~~温度梯度过大~~
0 A  U6 v% _7 C, N解决方案
0 G. A. b  q1 Q6 V1、增设排气孔~~~
2、增加铸模温度(不是增加浇注温度)
! w! e! Y! W# N2 B# X3 s/ W3、加压,降低浇注温度
我个人认为这样做法是没有错误的~~~这是常规的做法~~
但是铸铝件和别的铸造产品不一样~~不管如何的工艺都会有针孔~
只是多少和孔大小的不一样~~但是针孔并不是气孔~~
  n8 h% Q# S5 D, V: `6 z! U我觉得楼主的产品不是受力件(或者说受力不大)~所以细小的
针孔没有什么的~~只要不影响电镀

aiyusheng

改善模具結構=》排气孔，澆口位置，
穩定模具溫度
調整澆注速度
改善加料口結構
控制铝液溫度
* H: u1 v# t+ V0 M....
这是一个複雜的問題，需要不断地嘗試。
其實这也是我们公司的技術瓶頸。

alion2008

谢谢各位的建议，如菜鸟→张所言，本身产品不是受力件，但电镀后明显的麻点，气孔。你们决得合磨线改在边缘（如图中红线所示）可行吗？工厂正在做模具，但我很担心结果如何？

zjg521999

增加排气~~~~~适当增加模温~~
7 U, j; ~% A& \5 N增加模温的目的一是减小温度梯度~
二是减少湿气或者水分的影响~~~
只要这两项作到了~~~我想应该能够解决~~~

alion2008

谢谢菜鸟→张，受益匪浅，我明天去工厂，有可能调模，有结果会通报。

zhangdewei2008

这样的小件做铝合金的，难度较大，本身压铸就存在你说的缺陷，且基本是解决不了的。如象你所说制件不受力的话，它应该为一装饰品拉手。要真这样，建议改为锌合金材料，不但能解决你所说问提而且电镀效果回非常的好，表面质量会很好的。我们公司做这样的制件已有好多年啦。铝材质的压铸件电镀效果不好的，即装饰效果不好，它一般情况下只能喷塑，或是你做的好的话，表面可进行氧化着色。但难度很大的。锌合金压铸件电镀效果就很好，一般不会出现你所说的缺陷。

w98657

你电镀的时候会不会影响啊？要经过酸洗什么的，会对表面产生影响的