注射拉伸吹塑成型技术和设备的现状

刀锋

    注射拉伸吹塑为双轴拉伸取向吹塑，是一种在聚合物的粘弹态下通过机械方法轴向拉伸瓶坯，用压缩空气径向吹胀瓶坯的成型容器的方法，这种成型方法的特点是轴向与径向有相同的拉伸比，可提高吹塑容器的机械性能、阻渗性能、透明性能、减少制品壁厚，这是吹塑成型中制品壁厚最薄的一种工艺。 
    注射拉吹主要用于成型0220L、形状为圆形或椭圆形的容器，例如饮料瓶、纯净水瓶、食用油瓶。这种产品在市场用量很大，因此要求设备的生产效率高、可靠性好。注拉吹工艺采用的原料主要为PET、PVC、PP、PEN等。 
     注拉吹工艺可分为全自动一步法和全自动二步法。一步法工艺为注射瓶坯与成型制品在同一台设备上完成，一般分为四个工步： 注射瓶坯—》瓶坯加热调温—》瓶坯拉伸吹塑—》制品取出 
    这种设备的主要代表为意大利的SIPA、日本青木固和日本ASB，其中青木固和为三工位，没有型坯调温工位，温度直接由注射模控制，此工艺难度大。 
    一步法设备在国内市场主要用于生产纯净水和矿泉水瓶。而康师傅和娃哈哈引进意大利SIPA设备生产热灌装的茶饮料包装瓶。 
    二步法工艺的特点是瓶坯在专用的高速注射机上完成。二步法的生产效率一般较高，其主要技术代表为加拿大HUSKY的注射机和法国西得乐公司的吹瓶系统，以及德国克虏伯公司等。 
    中国能够生产PET吹瓶机的厂家较少，尤其是高速吹瓶机的厂家更少。注拉吹中空机与国外的技术水平、生产效率、产品质量差距较大。