以下讨论限于数控车床: , h! S% |# R# _! z
1. 刀尖半径补偿的核心是为了提高最终的加工精度而设的;
- w( s9 Y: |6 Z; I8 K- a8 {2. 鉴于实际加工过程的多样性,刀尖圆弧/中心尺寸的测量比较困难;
: c3 i4 O# M: Y3. 假想刀尖是解决上述问题的一个方法,有了假想刀尖的编程理念,就不需要楼主那样的对刀方法啦; 反之也可:正是有了楼主那样的想法, ( A+ r3 j1 Z( k( o7 `! O/ Q
但鉴于实现时的困难,才诞生了假想刀尖的思路.
8 J T) o% ^6 o: W, P0 I4. 作为思路上的局部理解,刀尖半径补偿其实可参考数控铣床上的半径补偿的概念. 1 `' S$ V5 F. ~6 y
5. 补充第4项:实际加工时,半径这个数的补偿值是随着加工的轨迹方向变化而随时变化的,仅仅不象铣床控制系统的有那么完善G代码罢了. n: w" m f, z* @* ~+ o' l
6. 由第5项而推理,不难理解有那么多的假想刀尖方向的选择. - m7 q) [3 ]* h+ n' r
楼主不要静态的理解刀尖半径补偿这个概念,要放在实际加工过程中去分析,因为实质原本就是这样. - W* a U: E( Y* `. V
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