设备别别扭扭到现场了,干过的家伙肯定都这个郁闷咯。; [/ T& i6 l! D, ~* l: ?0 u
20来个伺服,10几个输送带,300多个I/O控制,数数就知道线有多少了,在公司基本只坐了配电盘的接线工作,其余基本都要现场开干。
& O. x, d" M- }) ]+ C如果有个清醒的也好,关键包括甲方客户管事的,也不知道他们具体要什么,要怎么实现。( ^0 h( u7 k- W4 N" d
干TM一个月,输送带从10几变成几,再由几变零,再变几,电缆抽来抽去,只要一次不做好记录,就够喝一壶。记得有个晚上,就因为俺没记好接线的哥们有根线从哪接出来的,量来量去花费了几个小时才算确定。3 k$ t3 c# F, a6 o/ ^' S" w' H
线一乱,有时候调试程序就挺傻逼的。记得到现场,半路领导把程序交给俺调试,美其名曰维护维护。其实俺的经验,看别人程序最痛苦了,尤其有些哥们总以为程序是多么牛逼的东西,老喜欢不加注释,让人云里雾里的。所以俺有时候说,看这程序,还不如自己写来的痛快。
" p9 }: `! q' b7 k, Y0 l) l: I这个也是有事实验证,后来玩同样的产品,控制器、伺服品牌、编程语言、及动作流程完全不一样,俺自己重来,时间也没花费多少。% i( T T! v) X P3 R3 N
当然,这之间,甚至后来正常运行,也会有些问题去完善,但相较而言,设计者对付这些问题就从容许多!6 g, m1 W% \3 [& J- U% b) j
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