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楼主: emop

用φ9.2钻头孔,为何铝合金钻出来的孔上是9.60,下是9.23?

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发表于 2011-8-28 18:57:44 | 显示全部楼层
各位朋友分析得很对,说明还是有很多年轻人在钻研技术,国之幸也!
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发表于 2011-8-29 00:14:35 | 显示全部楼层
装夹跳动太大,
0 X6 l- w) R9 C  \                        
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发表于 2011-8-29 08:17:22 | 显示全部楼层
qiuhongj 发表于 2011-8-27 10:59 9 w) W( T; s6 I2 p" V2 M2 j
钻头没磨好,明显是钻头磨偏了,钻出的孔出口收口,所以尺寸是对的,那是因为钻尖已在钻削过程中,已不再起到定心 ...

9 |$ ]: i- [+ s6 M+ w呵呵,你看我钻的是三边形和五变形,是钻头的什么问题呢,钻的时候咯噔咯噔震的厉害,手有点扶不住的感觉,可以肯定的是装夹没问题。* K, ^2 X, d3 C8 n/ ^7 v3 v6 Y
照片暂时找不着了' P! I: H) _' b

点评

感觉你钻头后角没磨好!  发表于 2011-8-29 19:07
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发表于 2011-8-29 10:06:36 | 显示全部楼层
学习了,都是经验之谈
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发表于 2011-8-29 10:22:55 | 显示全部楼层
zhouyuchx 发表于 2011-8-29 08:17
2 B) `! s$ k$ ~1 U呵呵,你看我钻的是三边形和五变形,是钻头的什么问题呢,钻的时候咯噔咯噔震的厉害,手有点扶不住的感觉 ...

- F8 F: b; }) |: Y  r6 Z- E8 s  f应该是钻头后角太大,刃磨得太锋利了,铝材又很软,造成过切削,所以有上述情况发生,应该减小后角刃磨,顶角大于120度应该好一些,加注充分的冷却液,应该没问题,个人观点,不知对否。
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发表于 2011-8-29 11:07:28 | 显示全部楼层
honda125h 发表于 2011-8-29 10:22 ' T( z  L" c- \% y- ?
应该是钻头后角太大,刃磨得太锋利了,铝材又很软,造成过切削,所以有上述情况发生,应该减小后角刃磨, ...
# H/ S0 m# z/ W8 Q$ x
买来的钻头没有动过啊,也没人会磨,不知道钻头用了多久,不是变形导致的?
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发表于 2011-8-29 11:10:27 | 显示全部楼层
应该是积屑瘤使然。
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发表于 2011-8-29 11:17:56 | 显示全部楼层
钻头钻出来的孔大有多种原因,跟钻头材质,钻头质量(厂家刃磨角度,对称度),所加工铝板的材质(比如说是铝硅还是铝镁还是纯铝板),都有关系,钻头的刃磨都是有针对性的,不同的材料成分,刃磨的角度也有所不同。
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发表于 2011-8-29 11:42:46 | 显示全部楼层
钻头是摆的                              
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发表于 2011-8-29 17:46:07 | 显示全部楼层
1,刀子装的太长   2,刀子跳动要打表确认一下   3,设备怎么样?主轴跳动呢?     。。。。。 这要整个问题系统的考虑。
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