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非标设备制造行业PDM+CAPP+ERP综合解决方案 1. 非标设备及其行业
/ H- ?1 g) B, a% u非标设备,简言之就是指设计制造方面没有形成标准的设备。当今社会由于竞争日趋激烈,各个行业追求效率,利用各种设备取代纯手工操作,或以PC、微机控制的自动化设备取代传统设备。设备形式千差万别,大多数都没有标准可循。如食品机械、包装机械、印刷机械、塑料机械等行业。 2. 非标设备特点及传统PDM无法解决的难点- p! ^6 Z3 ^! d2 u2 E
非标设备一般都是单件小批生产,不存在样机试制。要求设计人员有丰富的经验,尽量做到一次成功。与普通设备相比,非标设备设计制造具有以下特征: a) 实现相应的机电一体化功能,设备复杂。零部件数量巨大,零件种类在数千种,而且会涉及电控、气动、液压等多种技术。设计BOM统计工作量大,要求软件有快捷的BOM统计功能。要求给技术工程师提供离线图纸管理及BOM统计,由工程师自主管理,传统PDM不具备此功能。 b) 设备要按订单和客户要求设计,制造。全部过程以订单为中心进行,传统的PDM没有订单管理功能,仅侧重于设计过程的管理。 c) 整个设备一般采用分步设计的方法,边设计边下图。在设计过程中会有很多反复,图纸更改频繁,传统的PDM系统只是静态管理,对图纸频繁更改无法管理。 d) 工艺设计以工艺流程为主,工作量大。要形成强大的工艺库才能保证工艺的快速设计,传统的PDM中不包含工艺库。需要另外配CAPP软件。 e) 传统的ERP对所有物料的编码机制不能满足非标设备制造要求,因为零件变动频繁,多数零件专用性强,形不成批量,编码工作跟不上产生进度,传统ERP无法适应于非标设备制造行业。因此,非标设备制造多数还是用人工的方式来组织生产。 3. 非标设备设计制造G-ERP特点 l 真正做到企业的统一信息平台,将PDM、CAPP、ERP有效整合。从设计源头到最终的客户服务做到完整的信息共享。 l 以订单为中心,覆盖销售、设计、工艺、采购、生产、质量各个部门,各部门之间数据有效关联。 l 技术管理:" K( F( S; y6 R0 P$ V
(1)一键式图纸入库管理,是工程师的快捷工具。
" v# r9 P, X: a- L0 r(2)产品BOM自动生成,让工程师从繁重的统计工作中解脱出来/ T; r+ i$ l; t: Z6 m1 P
(3)图纸完整性及相关性检查,保证图纸准确有效: d& q9 i8 L* N
(4)完善的电子文件柜功能,图纸入库后以规范的名称及路径存储
D' t! e: L1 G1 P ]6 @(5)报表统计功能强大,可以快速生成整机和各个部件的报表2 c: Z, o; x6 n" [
(6)支持分步下图,分步统计。 l 工艺设计( I! z$ B. N6 x5 G. u0 F4 {! a" S
(1)强大的工艺库功能,所有零部件按订单生产批次完整保存。设计时可以直接引用
% P' c/ I# R4 C% x(2)提供详细成本计算功能,可以计算整机和各部件的准确成本
$ E6 E( J3 A0 Z% ^& ^) b(3)零件信息直接从技术下图清单中得到,无需重复输入。
* _/ Y1 V+ T6 {(4)与生产管理形成闭环管理,生产改动的成本和工时可以及时了解。 l 生产管理
9 |( s% ]2 ^3 C/ t% s(1)技术所下的图纸经过工艺编制、成本计算后直接推动到生产调度部门,生产组织者可以得到完整、准确的数据。+ j' i5 R* Z9 D& E: J
(2)为企业自加工、外协、外购均提供完善的业务工具,轻点鼠标即可完成所有单据的制作。
3 z5 X8 W. I- ?" N: L(3)提供完善的生产跟踪功能,可以从产品结构、工艺路线等各个角度查看生产进度。 l 质量管理
) o1 D- C! u9 r% Q' w(1)针对非标设备的特点,提供生产、调试、售后三个模块的信息录入模块。
3 M* ^, M# }% `) C7 G x' }9 c# [(2)录入的信息做为企业的有效经验教训积累,永久保存。 C, k+ V/ F' |( @
(3)质量信息可以通过多种途径快速查阅。 l 综合管理 b5 z2 ^! y) C* }
(1)员工工时统计) d0 z* X9 O) l1 e% B
(2)设计进度直观查询
! @* Q8 H" ?% O: n; _; I(3)每日生产动态快速查询
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