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近年来，工程机械与太阳能越来越被广泛使用，而其核心技术离不开平面二次包络环面蜗杆（以下简称二包）的设计、运用与加工。我们需要了解二包的工作原理，通常与二包配合的蜗轮有二种，一种是斜齿轮，另一种是普通蜗轮。那么，什么情况下使用斜齿轮，什么情况下使用蜗轮就是我们设计师所要考虑的，我这里简单分析一下：首先，蜗杆使用的最大特点是传动效率高，自锁能力强，可以高负载运动。若是工程机械使用时，通常选择蜗杆与蜗轮配合，因为此配合在使用的情况下，蜗轮承载力可以最大化。若是通常太阳能产品使用，那么与斜齿配合即可以满足传动需求，因为在模数大的情况下，斜齿轮较容易加工，蜗轮较难加工。) z3 [, v3 r$ X
所以很多设计师即使是设计工程机械时，在承载力不大的情况下，依旧选择与斜齿配合。
5 l* e, C: w$ }& L0 L5 {" d 在加工二包时，我们需要考虑通过哪种方法更容易，通常情况下，加工模数小的（4模数以内），需要使用改制机床或专用机床加工，因为小模数蜗杆的齿根较窄，对刀具的选用很有局限性，可以选用成形刀具来加工。机床改制成本较小，而专机价格较高，所以，本人认为改制机床为首选方法。
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! z% @' z: b+ F M 针对大模数（4模数以上）二包的加工，可选择加工方法较多，可以使用改制普通数控车床、专用机床、数控车床（精度中高以上）等，经过实践表明，使用数控车床加工的效率是最高的，但是，编制程序的难度却是最大的，通常使用数车加工二包，与专用机床相比，可以提高效率3倍左右，而改制的普通数控车床加工的效率为专用机床的2倍左右。很多人不明白，为什么专用机床慢，改制机床与普通数车反而快，我可以在这里做出解释，因为很多专用机床加工二包时切削不合理，并且还需要磨齿，而改制机床和数控车床可以直接把二包齿面的光洁度达到3.2以内，如果数控车床精度高，选用的刀具合理，可以达到1.6以内。
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& t' a: \- k7 P关于如何改制机床，如何编制数控车床的程序，大家继续讨论！% p2 Y+ A# d( U$ r3 B/ p/ J
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发表于 2011-8-16 14:57:42
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