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楼主: guilinhui

钣金件去毛刺的问题,请教

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发表于 2011-8-14 02:35:10 | 显示全部楼层
大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;' [8 L7 b( @- O, V3 j# F9 x7 y
要是激光加工的话,也基本不会产生毛刺;- v* k7 s/ y7 y! z
如果是数控冲床加工,那最好要保证模具很锋利,按照板材选择合理的模具间隙,然后机床的送料精度要有保证,这样产生的毛刺也不会很大;8 {' u. K7 j/ n
本人认为这样一些问题最好从源头上控制一下,毛刺的去除确实是一项极为麻烦的工作。繁琐、累、脏而且效率低下。虽然AMADA公司已经开发出去毛刺模具,我没有用过,但我认为那个模具的实用性不会很高。对于楼主所说的这种小件,或者轮廓很复杂的零件几乎是没有作用的。
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发表于 2011-8-14 10:16:52 | 显示全部楼层
学习了一下!
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发表于 2011-8-14 12:27:32 | 显示全部楼层
滚筒式研磨机,,我单位对小的也是如此做的~
5 s* o, z& C' q2 [
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发表于 2011-8-14 12:47:38 | 显示全部楼层
不能用滚筒的话,建议用石洗,就是用圆的小石头和工件放在一起用震盘震,加一点乳化液效果更好
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发表于 2011-8-14 16:47:40 | 显示全部楼层
看能不能抛
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发表于 2011-8-14 17:15:40 | 显示全部楼层
用钢丝轮(用电机拖动,可以拖动几个)效率效果都不错.
# I5 W; e4 c5 t$ z8 p
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发表于 2011-8-14 21:16:28 | 显示全部楼层
muratec139 发表于 2011-8-14 02:35 : L6 j2 a+ `* s  u+ v, F: `  R
大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;
9 B" ~- Q3 S, e9 u要是激光加 ...
/ N7 p. h' P, s  U5 O5 Z! v
同意11#,量大的话,就应该想办法让他没有毛刺,后加工毛刺的成本用在生产零件前期,使之没有毛刺产生,即从根源避免毛刺的出现。
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 楼主| 发表于 2011-8-15 19:39:19 | 显示全部楼层
chenhao555 发表于 2011-8-13 19:26 0 X1 o2 {5 b- s$ I/ S4 j
自动:在电机上接毛刷;  手动:毛刺刀       我们现在就是这样做的
0 v  l( U# u& J" m6 u% ^1 }
谢谢你的建议.在电机上接毛刷,我们原来也用过,操作起来感觉也不是很理想.
8 {! l& e+ F8 p; N3 T
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发表于 2013-9-27 14:24:36 | 显示全部楼层
零件小量大的话用化学去毛刺的方法比较适合,可大批量一次性解决毛刺问题,有问题可联系13862384643
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发表于 2013-9-28 07:59:38 | 显示全部楼层
手动刮刀去毛刺
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