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楼主: guilinhui

钣金件去毛刺的问题,请教

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发表于 2011-8-14 02:35:10 | 显示全部楼层
大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;
3 v  y& y" `3 c& Y0 ]' g要是激光加工的话,也基本不会产生毛刺;
' F: w! H& s2 @7 `$ s; M如果是数控冲床加工,那最好要保证模具很锋利,按照板材选择合理的模具间隙,然后机床的送料精度要有保证,这样产生的毛刺也不会很大;
' G' {; z  ^$ M. P本人认为这样一些问题最好从源头上控制一下,毛刺的去除确实是一项极为麻烦的工作。繁琐、累、脏而且效率低下。虽然AMADA公司已经开发出去毛刺模具,我没有用过,但我认为那个模具的实用性不会很高。对于楼主所说的这种小件,或者轮廓很复杂的零件几乎是没有作用的。
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发表于 2011-8-14 10:16:52 | 显示全部楼层
学习了一下!
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发表于 2011-8-14 12:27:32 | 显示全部楼层
滚筒式研磨机,,我单位对小的也是如此做的~
* T4 {- I' e& q
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发表于 2011-8-14 12:47:38 | 显示全部楼层
不能用滚筒的话,建议用石洗,就是用圆的小石头和工件放在一起用震盘震,加一点乳化液效果更好
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发表于 2011-8-14 16:47:40 | 显示全部楼层
看能不能抛
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发表于 2011-8-14 17:15:40 | 显示全部楼层
用钢丝轮(用电机拖动,可以拖动几个)效率效果都不错.1 [0 m/ Z" t9 ]; I9 G( j
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发表于 2011-8-14 21:16:28 | 显示全部楼层
muratec139 发表于 2011-8-14 02:35
8 k: U' P# w$ @) T- z- t9 K* G' L7 w大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;7 E2 n4 I: X: H  r$ Q" z0 |
要是激光加 ...

7 n" r( R! G% f4 [9 _9 m. \. W同意11#,量大的话,就应该想办法让他没有毛刺,后加工毛刺的成本用在生产零件前期,使之没有毛刺产生,即从根源避免毛刺的出现。
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 楼主| 发表于 2011-8-15 19:39:19 | 显示全部楼层
chenhao555 发表于 2011-8-13 19:26 , R  K! r1 ^  k
自动:在电机上接毛刷;  手动:毛刺刀       我们现在就是这样做的
! _- M0 H1 s% Y" @) T/ w; |
谢谢你的建议.在电机上接毛刷,我们原来也用过,操作起来感觉也不是很理想.
+ O/ H( A! O& N5 t# a4 j
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发表于 2013-9-27 14:24:36 | 显示全部楼层
零件小量大的话用化学去毛刺的方法比较适合,可大批量一次性解决毛刺问题,有问题可联系13862384643
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发表于 2013-9-28 07:59:38 | 显示全部楼层
手动刮刀去毛刺
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