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薄型工件铣加工后变形

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发表于 2011-8-3 15:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件材料为45#,简要加工工艺为:下料粗车后热处理HRC28-32后精车到尺寸 (工件外径180mm,孔径40mm,最薄处厚度为3.2mm)然后铣加工如图片所示位置,铣加工的夹具请看图示,铣后图上注明B处变形很大,变形量在0.15-0.3之间,在图上注明有A位置基本上变形量不大,在0.05以内,请教各位高手这种情况如何改进,解决铣后产生的变形呢,从夹具上,加工工艺上或者从热处理等方面请大伙给支个招,谢谢8 `# I  X6 o6 o

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发表于 2011-8-3 19:05:21 | 显示全部楼层
能整型不?找个油压机来一下看看。
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发表于 2011-8-3 19:23:07 | 显示全部楼层
顺铣和逆铣的加工反映。

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应该是这个问题  发表于 2011-8-4 11:43
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发表于 2011-8-3 21:42:37 | 显示全部楼层
把夹具的外平面的中间位置逼空一下,形成四点接触,顺逆铣可能有关系

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同意!!!!!!  发表于 2011-8-3 23:14
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 楼主| 发表于 2011-8-4 07:55:34 | 显示全部楼层
钢铁工作室 发表于 2011-8-3 21:42 % e$ G& i0 d" F. T" c7 `  J1 j% A4 v) f
把夹具的外平面的中间位置逼空一下,形成四点接触,顺逆铣可能有关系

, j- X5 P) g- x) V5 b* C- S1 l已经有逼空的了
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 楼主| 发表于 2011-8-4 07:56:16 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2011-8-3 19:23 % {3 k6 i9 V( m" l9 i
顺铣和逆铣的加工反映。

% R& Z* g9 G/ F3 O) R3 l请教一下如果是顺铣和逆铣的关系,那应该如何安排工艺比较好呢

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A点是铣刀进口,B点是不是铣刀出口?  发表于 2011-8-4 11:50
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发表于 2011-8-4 09:50:54 | 显示全部楼层
      如果你的两边下刀点都一样的话,肯定是顺铣逆铣的问题!!!
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发表于 2011-8-4 11:26:43 | 显示全部楼层
我看不是车加工变形,而是铣加工成为扇形之后零件内部应力状态变化所以变形,建议粗车之后再做一次粗铣,然后去退火,再精车、精铣。
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发表于 2011-8-4 18:27:13 | 显示全部楼层
  不变形才怪呢,如果在0.05以内 这种薄片如果采用铣削的方法,那就改变工艺,车3.2要留量,铣削完,在车到尺寸。
2 ]! @) j4 C. o或者,线切割来加工A到B处,剩下的台阶上铣床加工,也可减少材料应力的变形。
4 b4 r' K8 N3 \( }0 X9 w) w3 e 高手们 你们觉得铣这么薄的片不变形么?就算顺铣或者逆铣就能让它不变形?。,

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同意,铣后再精车  发表于 2011-8-7 17:37
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发表于 2011-8-4 21:30:28 | 显示全部楼层
同意楼上,工艺不对
& m5 x* b& ~9 M: ]' c
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