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楼主: silei126

看看这个如何设计夹具

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发表于 2011-8-2 14:08:33 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2011-8-2 14:23:12 | 显示全部楼层
mymachine 发表于 2011-8-2 13:46
7 i6 ^4 q: i3 c  \臆想一下,不知加工中心能否装下这个模具。
! I- r# Y% \4 {; H9 n5 l1 O* v
不好意思,现在才看到,你这个夹具我有个问题,首先零件不可能等高,如果三个零件两边高,中间低,你这个整体压紧的压板岂不是没办法压紧?9 e/ n6 K: \4 r; Q' Y$ [% C

点评

零件总长才12mm,如果这个尺寸还参差不齐,那前面的工艺步骤是如何安排的?铣燕尾槽应该是最后一步工艺。 我的夹具也是以水平加紧为主,如果加紧力足够,上面的压板夜可有可无的。  发表于 2011-8-2 17:39
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 楼主| 发表于 2011-8-2 14:29:58 | 显示全部楼层
我自己又想了一下,有两个方案,第一个联动压紧,第二个是最普通的压紧方案,大家有什么好的建议?

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发表于 2011-8-2 23:25:14 | 显示全部楼层
silei126 发表于 2011-8-2 08:41
5 S& n7 [+ Q# u9 ?( I5 L4 c批士?是什么东西?请教一下。

) A4 v+ D4 W. M% W; X, L& Y其实这个工装夹具并不复杂,先把批士安装好在机床上,(批士的导轨面要比夹具长度稍宽,虎口比夹具稍高)放夹具上批士轻轻夹紧,再用压板压注夹具的两头,这样就把夹具的各个方向自由度控制了,剩下的就是松批士取另件;放另件;夹批士加工。如%%12处工差较大可在批士动板一侧夹上两层打印纸(批士为粤港用的虎钳英文译音)望对楼主有所帮助。
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发表于 2011-8-3 13:13:20 | 显示全部楼层
silei126 发表于 2011-8-2 14:29
; Y/ B2 m/ @  P& }% E" L& @我自己又想了一下,有两个方案,第一个联动压紧,第二个是最普通的压紧方案,大家有什么好的建议?
* e; j2 R. g+ Y: F: y5 h2 v$ `' Z! q
作者的思路是对的,还有一些细节问题没有处理好,你目前的工装华而不实,不太实用,首先,你怎么保证工件和工装的直线度?其次,工装和铣床走刀的直线度?第三,你的工装细长,变形了怎么办?第四,只要12尺寸夹紧上面的压盖是多余的,第五,为了保证12尺寸一致,防止工件转动,必须加一公差限制;鉴定完毕!
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发表于 2013-9-6 23:52:31 | 显示全部楼层
学习了!
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发表于 2013-9-9 10:03:04 | 显示全部楼层
铣床用三爪卡盘,很方便
; ^% ~' W& l$ _9 W
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发表于 2013-9-9 12:00:50 | 显示全部楼层
利用推式夹紧器夹住底部基台进行加工,这个零件小,推式夹紧器的压力应该能够保证零件不转动
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发表于 2013-9-9 14:00:22 | 显示全部楼层
平口钳卡铣一面,垫一条铁(计算高度),铣另一面,还要工装吗?
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发表于 2013-9-9 14:48:16 | 显示全部楼层
我看楼上的办法可行,用12定位压中心盲孔;
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