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数车加工案例之看图说方案

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发表于 2011-7-30 12:26:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一批工件,它是由管件两端热配加焊接圆钢而成,下面我发一些加工现场图,技术难点,1焊接件,2两端不方便定位,3钻夹头在运转之中不能撞到工件及顶尖,所以这就要有一个良好的加工方案,仅供大家探讨。

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发表于 2011-7-30 12:28:19 | 显示全部楼层

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点评

兄弟你沙发也抢太快了吗。  发表于 2011-7-30 12:31
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发表于 2011-7-30 13:50:08 | 显示全部楼层
抢个板凳!!!
/ u3 z4 O; {; i: R' K2 o& n好我工厂是能够自己制作一些工具,这样技术,工艺都会很大的进步!!!
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发表于 2011-7-30 15:40:58 | 显示全部楼层
我简直有点受不了了111哈哈
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发表于 2011-7-30 22:11:41 | 显示全部楼层
N N D我明白了,你先前那个下料车端面打中心孔的就是这个呀!?
0 Y/ F% t3 G9 G( i我猜下你的工艺:
7 E2 Q7 S* S, M7 u1、上中心架用你那破方法车端面打中心孔。(这个就解决了你的第2个问题)8 I* w" E+ O* Y$ s  v& }# `. j
2、程序暂定顶上顶尖车外圆。: `" S- ~! S' }. C3 C9 I) j" ]% n
3、掉头同第一步加工并控制总长。
- Q- M: U+ j; r然后你的中心钻不能用这种方法夹持,这样中心钻伸出太长了,容易干涉。如果你中心钻外圆是10毫米的,就用个9.9的钻花夹在卡盘上,刀架上夹块20X20或25X25的废刀杆,手摇拖板钻孔,钻完后横向再钻个孔,攻丝。中心钻装入,找个螺钉旋入横向的孔中压紧中心钻。OK,第3个问题解决。
+ a- ~: W9 `3 r& `) E第一个问题我觉得没必要在意是焊接件,焊好慢慢冷别沾水,敲干净焊渣,硬度不高的。看样子你是手工磨刀,这个就看师傅的手艺了。

点评

应该就是这个意思!钻夹头会不会撞上工件或者顶尖的问题,必须要有尺寸才好说!  发表于 2011-7-30 22:18
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 楼主| 发表于 2011-7-30 22:36:40 | 显示全部楼层
盐拌番茄 发表于 2011-7-30 22:11   X- C9 k! m+ F# O1 l
N N D我明白了,你先前那个下料车端面打中心孔的就是这个呀!?
- g2 q, ]8 X  i  N7 l/ D; r我猜下你的工艺:% [- o+ s* V* N! J2 \1 X
1、上中心架用你那破方 ...

+ ?0 O( f& z7 n) J8 ?- m$ G  r, f你看到半成品了啥,我只车这一工步而且钻夹头还要在上面转动,还要让它过且不撞工件及项尖,而且是三把刀一个打中心孔的钻夹头,编程不能错一步,还要想得非常周到。

点评

90°外圆刀、外R圆弧刀还是90°外圆粗车刀、切断刀?我觉得中心钻按我的方法可以,干涉小的多。  发表于 2011-7-30 23:27
钻夹头要在上面转动?这个不是太懂,说明下。  发表于 2011-7-30 23:21
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发表于 2011-8-28 15:00:18 | 显示全部楼层
楼主的钻夹头设计不错  可以学习学习
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发表于 2011-8-28 17:16:39 | 显示全部楼层
别的不懂 看你打中心孔的夹具就不咋的
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发表于 2011-8-28 21:03:12 | 显示全部楼层
同意5楼的观点,1.缩短中心钻夹具长度,2.使用切刀夹持刀杆加长切刀装夹长度
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发表于 2011-8-30 10:27:51 | 显示全部楼层
楼主的钻夹头设计不错  可以学习学习                                          
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