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今天看见台龙门铣工作台接出来的......老板不乐意 细问不回答了

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 楼主| 发表于 2011-7-30 23:15:34 | 显示全部楼层
, _0 y' r% w0 P2 R# }) _
, K! O' T( m4 O5 ~4 w, f4 y
                 谢谢老师傅。   以您的经验来看 。。。 重新定做立铣的工作台和加长的丝杠。。  会不会有什么大的问题
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发表于 2011-7-31 07:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-31 15:08 编辑   A& A- _$ K, ^! ]$ I/ t2 ?1 t

) X  f$ l  V: O8 y% g; l龙门铣接长和你所想象的立铣接长,做法、道理不同。
+ V9 j6 s1 |6 B接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。
$ D) p5 J# M8 }, x! A% x这样,接长龙门铣,工作台的受力情况完全不变;而接长了工作台的立铣,其床身导轨将有可能接受高出标准台面很多倍的载荷。- P/ R# J. O* E5 r' \0 b; E
标准X53立铣的台面尺寸400*1600,X方向机动走刀最大行程880。额定承载重量800kg。机床上的导轨支承长度约只有650左右。
! f. h, S8 U6 c" P3 `如果工作台重量为Akg,工件重量为Bkg,并且工件重量平均,放在工作台中间,则在最大行程880时,负荷距离床身导轨中心440。以导轨中心而言,负荷给予的弯矩为(A+B)*0.44*9.8(Nm);
$ p- a: x* r- j, j要想加长台面达到行程2000,则工作台长至少为1600+(2000-880)=2720。如果加长工作台截面和原配工作台一致,工件没有增增粗,只是长度增加的话,那么,他们的重量应该是A*2720/1600和B*2000/880。相加,至少为原负荷的1.7倍。在最大行程时,负荷距离床身导轨中心1000,是原来的1000/440=2.27倍。这样,弯矩则为原来的1.7*2.27=3.86倍。2 J, w" I- w$ ~: A6 c4 f
至于加长工作台到更大一些行程的话,机床负荷如何变化,再计算一下就行。8 d" D: t  Z; `) h9 V# L
这样改装方案合适不合适,楼主可以有个判断。
1 L) \) ~5 u, D+ h) O  c9 h3 v0 ~5 z1 c& N0 X8 U' u+ U8 I
( ^$ J) p+ E6 Z. x

点评

恳请害怕伏枥 前辈在这里多发言,授业解惑,为我等福份。  发表于 2011-12-24 17:56
太到位啦,强烈支持  发表于 2011-8-4 00:24
姜果然是老的辣啊 。。呵呵 。。。 我去年问过 南通的铣床 厂家的 装配人员。 他和我说 我的想法不可行。 不过说的比较笼统。 没有公式 数字。 谢谢  发表于 2011-7-31 18:18

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
风追云 + 1 很给力!

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 楼主| 发表于 2011-7-31 18:24:13 | 显示全部楼层
接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。$ F4 U% \. u/ U: C! H& G9 A1 f
& B8 o5 S# p6 [/ a6 u。,。,。,。,。,。,、。、。、。、。、。、。、。、。、。( p% o9 l# @* r" i: ?

7 K+ t) U/ Y, {9 f, w( m4 X: J! P0 p: X7 H$ e: N: K
      关键这句啊。。 一针见血。。       达到我想要的  蛮难的。。。          额     我找到 滕州 有种改良的升级版。   老师傅帮我看看   我回头传资料上来
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 楼主| 发表于 2011-7-31 18:27:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 不仅仅是左手 于 2011-7-31 18:30 编辑   V& Y; U7 w& r2 x

6 t- M, k! C1 Z/ R7 W" N% VX7150大型床身式铣床 ' M3 y& Y2 L1 Y5 Y  P

6 ?, ^) S9 o# Z0 v/ X9 Z' N* g! t3 t( v. N) L7 D
( [. b. Z! P) t1 j9 O1 e* v
简介:- u. A- z" U8 }5 J0 N: ^" k
) }: ]* U1 V% ]* n, |
     X7150铣床是我公司根据普通铣床受行程限制,稳定性不好,动力不足等问题而自行设计研发的超大行程,超大动力,自重大,载重大,稳定性好的床身式铣床。
8 ]% A6 v+ s7 e
4 g" J3 Z, o9 V3 u6 A性能:
3 q) d% b8 z# \1 a, {' v- R! b4 _! |4 g: N' P2 ^
1、  刚性好,适合加工大工件和重力切削。
, d# v1 F" a: ?. G6 W' ?
$ L9 f- U# o( A! a2、  铣头上下移动,从而保证机床在高承载重情况下的稳定性。
" |2 Y5 a# ^% z8 E: n! U* k7 Q) Q% J7 Q
3、  床身宽大、自重高、方导轨宽大。
- N1 m1 ^: ~9 _! s+ y
9 |; y" M3 t$ [& y& e+ @4、  主导轨高频淬火,相对滑动面采用贴塑处理。) G0 v1 e# Q' L+ [9 Q7 [  H2 S
, {, ^& ?; F8 r% w1 j
5、  三向进给采用伺服电机和轴驱动器(电磁离合器)各轴进给无级变速。
( z+ z* R& ?, R5 K0 v
% _1 L+ a, W0 W9 [  [8 A. y, J% F6、  全自动润滑系统润滑8 g" l) A# w+ K# t, W

9 z2 P2 y" u/ p. {) j8 n+ @9 m: _8 @
. {1 {6 Q5 B. f  G5 s* _& _) C& A
" q: q# \1 j! Y! _( e6 u0 a9 ?1 B7 x用途:5 Y4 u. n1 i& }: @# S( D

. f5 V% ?6 ^5 p9 @; l5 J本铣床能够完成多种铣削加工功能,是机械,电子仪器,汽车,模具等行业的理想加工设备。
/ v, S: f! ]5 N/ g9 K+ t  K( }. e1 s" R% a9 ?/ K* |  z
! j+ C4 @6 S3 H% J, a

, q1 b: E% w+ @9 g主要技术参数:6 _$ @  W/ I2 l% n' |

! h. {9 b( O! {2 r% H6 N规格% Y- ]) P8 Q. H' d+ R7 g" u8 o3 _
单位
) I2 v5 j+ B1 K. x$ OX7150
" D( Q' Q# b6 c% i6 W& H  [& ~
2 Y5 _0 y. `; f" B1 t- x& z! B工作台尺寸( d) P3 k0 ]  T/ `5 Q  ]) x
mm
( J: ^: C  b' A+ P- [+ s& v2400×500
  h! L* c7 s+ |, Q% {4 L) `* Z: _7 Q3 }) t1 b/ k/ X6 {1 x& e4 c9 ?
工作台尺寸
7 m, h& {4 n' C; I$ G4 ]1 \/ `X
- O3 A% s% P' B  z( g% |mm4 Y6 R! T/ a8 _' _
22000 J4 y2 X. f, K0 a1 t

; Q' f" v( M$ t1 z  VY1 v, y7 t) L) d7 M
mm6 r) k7 t. o4 j3 D5 p6 U) N% q/ M
800
. a$ E+ M3 s* t) b* n+ w; `% ]3 h3 T" c1 r! R: U( f- _  s( M
Z
. D$ {/ w5 W  R& C' p/ U  Fmm
# S& o+ U3 o, f  `( [" P700
" Z% i- a6 R( o  n4 O0 s! k: a- T! S
工作台“T”型槽(槽数/宽数)2 h' j+ _- z7 T5 u
mm
( [. t0 x* @6 o9 a5/18
4 i/ f) H! ~0 q4 r( k$ H$ z0 v/ |4 `; q+ U  [
工作台“T”型槽间距
5 E: Y+ h: [% E9 E8 b6 jmm& P- f4 J( F/ k
90
4 y# l- _. Z, a+ E! y: `* E$ b0 I
/ \  v, c" C* p, p) _# o* m. a主轴锥度0 P$ b3 N7 k. O5 ?4 E3 s
  + v# P) W4 V1 [2 F
ISO50
$ R/ Y0 n" A: M) f2 b
; b, ~5 S5 J. V9 g. s* V" q$ S8 A7 u主轴端面至工作台面距离
* H) _9 X; \, f" e5 R- e9 T最小# d3 A$ F8 ]8 w
mm6 E; Q, A- m+ |6 `$ B+ v
1509 q8 a9 ?$ R% I
, H2 |7 ~4 |5 Y) A( ?$ Z  p1 e* D
最大
' ^& j! P% I% E5 `% N+ nmm
1 K' |) H5 y1 _  I850
9 g% s5 r$ Z$ ~, R3 r; t
6 K1 U5 T) w/ c9 W, L6 y主轴中心至立柱导轨面距离/ d# a0 G7 u9 ^- n1 t, E1 r- J
mm
- _9 f- b8 r4 |, y0 Q) k5 B620
8 g$ L0 Y' c, e/ e% q: D
/ Z2 k7 r( K* h- A# _. M主轴变速范围
+ |! I0 z1 m& C( T; Lr.p.m
( }- ]6 ~. D2 @% U. `' \* Y齿轮55~1100(6级),皮带0~1800" S7 e1 V8 A2 V8 G- i

6 V! I: L* [+ ^- i主轴箱回转角度
* x7 j+ n, D* g, k, M8 N  
  {; U2 F6 Z! D& W±30°4 W8 c% p/ \! ]7 g8 H) ?
5 _* i1 n+ M, Z- b1 [$ p& {1 p9 U( w" f
套筒行程
" W- N; ?& E+ v# ]% d2 Cmm
- Z# _" @/ o5 z5 C  T$ f& {# J100' g  h% L2 R0 v' K4 V& [3 _

1 A4 K. Z, V' ~& T工作台机动进给范围(无级)
8 U8 J6 B: \, Er.p.m
$ v  p3 \$ x* s纵横:10~1800mm/min! J) w: q  H$ f

. n1 I  u& d  w" ?7 c; I' M5 t垂向:10~450mm/min; q3 E2 h( q' W
- m5 K2 G! z  H: L6 e% S
主电机功率
: I4 ~+ K! f& ]6 v/ J, `9 fKW: f& U5 v2 \+ c' Z! ^' ]! b
11
. V0 t. v( r, V0 b  D( ^: N
( U6 S, t$ k& b+ h4 V0 g) r进给电机功率
5 s' Z" s% z( CKW' O- ]( o  ^0 g, f5 g4 [  i
4
; V; k+ M% x, v: b4 v4 f( O2 b' ?  @1 R
冷却泵电机功率" H) X$ w& l% m* H4 x& f: e
W
1 w' _" u+ J8 F, V# R1 ?: @1252 m4 I7 `  I2 n

6 L4 e0 g: j) L- i3 `9 i外形尺寸(长×宽×高)" o9 o# I# `2 [* A) t3 M
mm* y) |  N4 @0 \
2600×2500×2400
/ u# K2 N0 j5 \% d6 D* ~' q6 x- z' S5 O: V. v/ g
机床重量( w" I' f# Y# G: D( S% K6 k4 o2 k
kg
2 I) w3 I" [- d$ O7200( e3 @! h& {# y
2 s' W3 W1 s% R3 w* I0 s/ H

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发表于 2011-8-1 05:18:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-1 07:36 编辑 - _' l1 ^: y3 p; h% N) o
( V0 R. Z+ ^& H
可以看到这台机床把X方向的床身导轨加长到了约有2米的长度。不过以工作台台面尺寸2400*500与2000床身导轨配合而达到2200的行程,在行程800以上时,床身导轨和工作台就不是全长接触了。在2200行程的尽头,床身导轨将有2/5脱空。从图片上看到有拖布一样的帘子,对向上的脱空床身导轨保护。保护效果如何,难做评论。8 ^- K3 y5 N  x+ h
这台铣床买回来可以派用处的话,多台设备总是好的。如果以铣长键槽为主,则有点太豪华了,并且也不能一下就解决再长一点的键槽加工。

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发表于 2011-8-1 10:51:37 | 显示全部楼层
学习中 想法不错
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 楼主| 发表于 2011-8-1 11:57:44 | 显示全部楼层
  
2 e/ q* A7 O* L3 Y$ v3 F     老师傅。   您知道 现在做加工利润太低了 。。
* l4 l$ A: V9 ]( A# ~5 L2 D! Q: t; |1 H
         我必须想尽办法降低加工成本。    提高一点 利润空间; c; A3 o/ f" z, ~/ {: H3 j

$ [; D% j6 x* c7 {  }6 P     我想如果通过最低成本改造。把键槽自己铣,   多些利润            分段的键槽应该是没问题了。6 k  Z2 }# s: K. `5 \  X( W# M

7 |9 n; r3 f  v' L, a* h. L      太长精度高的话我再拿出去铣。            要是 硬牌子我就没那么多犹豫了。
. U* t% F- \6 u* v. N, n/ K) u8 ^- j7 Y3 y' l% T
        唉。。很纠结啊
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发表于 2011-8-1 22:06:14 | 显示全部楼层
想降底成本,就听老师父的,在车床上加装动力头,是最经济最可行的方法.
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发表于 2011-8-2 04:08:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-2 09:45 编辑
. q5 |. U3 h# i6 P* j8 V
不仅仅是左手 发表于 2011-8-1 11:57 9 J/ A9 ~9 k' |; M- v: Y$ x, l6 _
老师傅。   您知道 现在做加工利润太低了 。。9 N" b2 |' K9 H, [& m; Z6 [8 K

9 T, @4 O* v: T         我必须想尽办法降低加工成本。    提高 ...
: _+ H* ^4 G& w* ~/ {

1 @4 O! e: A( u+ \1 Y在前面已经告诉你,40年前我就改装过车床作为键槽铣床使用,并且告诉了改装方法。在那个作为铣头使用的磨头介绍帖子里,也有一个社友说他用车床完成了12米的长键槽铣削。只是你一味思量着接长X53,听不进。纠结,可以理解。只是你的事情,别人无法做主的。$ S# _: p2 z' ]5 f' y/ n

点评

前辈尽可严肃批评此朋友,放着最低成本,且又能达到精度要求的方案不用,非要纠结。呵呵,沟通有障碍,同情中---  发表于 2011-12-24 18:09
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发表于 2011-8-2 22:11:44 | 显示全部楼层
我给个方案看看可行不,在龙门铣床面上安装滑轨,滑座与滑轨是可接装的,长轴固定在N个滑座上,分段铣的话只要移动滑座和固定就好了,也能保证精度
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