钻出来的孔很粗，而且孔壁还有台，有沟痕！

1149073415 · 发表于 2011-7-21 20:48:48

今天我做了个产品。上面有孔，是直径33的。我用33的钻头直接转的。可是钻出来的孔很粗，而且孔壁还有台，有沟痕！我用的是G83钻孔Q是5.深度Z是58.进给每转0.15。
请问是怎么回事？怎么才能提高光洁度？是不是直接转不行？我做的零件材质是球铁的。

jqjxgcs · 发表于 2011-7-21 21:24:52

刀磨好了吗转速调整一下试试应该没大有问题啊

jqjxgcs · 发表于 2011-7-21 21:27:23

如果是G83抬的时候然后再钻有台的话估计应该是钻头的事

shanxibaoji_12 · 发表于 2011-7-21 21:29:04

立加的话接近极限了，同步带的话有拉坏的可能，还是先打孔再上数控床子加工。对产品和机床都好。

zhongguyiren · 发表于 2011-7-21 21:32:10

钻头的尖往往不在中心，最简单的办法就是先钻再铣或者用铰刀再“光”一下。

1149073415 · 发表于 2011-7-21 21:33:54

是不是我的问题很无聊啊！！！可是碰上了真的很急手！我做的零件是意大利的！其实这个孔就是个螺丝孔。也没什么要求。就是外观不好看。我想还是弄好吧，毕竟发到老外那里，他们得看。怕影响咱中国的机械加工形象。不说了。明天我在加一把钻头。最后在扩孔。就好了。我只是想问问有没有更好的方法。直接转出来。这样就节省了一把刀的时间！谢谢老鹰老师吧我的帖子提升！！！

qiuhongj · 发表于 2011-7-21 22:07:51

你先去学一下磨钻头.不然就先钻个小孔,再扩孔.

阳光里的月亮 · 发表于 2011-7-21 22:37:01

钻头磨损，主轴跳动，装夹不稳。

云帆666 · 发表于 2011-7-22 07:29:28

同意7#的意见，先钻孔后扩孔。

超级赛亚人 · 发表于 2011-7-22 07:47:16

这么大的孔直接钻的话，磨钻头是个技术活啦，最好还是打个底孔然后绞孔，这样光洁度就好啦

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