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求助,关于轴承材料热处理要求!

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发表于 2011-7-13 15:34:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 15:35 编辑
0 l2 f0 J% u1 ^8 T9 N" f
, {# B' l) o. G7 Y由于结构需要,要做一个类似轴承内圈的套,选用GCr15,轴承厂对内圈热处理要求是什么?哪位大侠告知,感激不尽!
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发表于 2011-7-13 16:37:49 | 显示全部楼层
60度上下的硬度,一般是56-60的
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 楼主| 发表于 2011-7-13 17:35:44 | 显示全部楼层
回复 zy3692976 的帖子: e) }$ B" P' _- {2 b' f1 w- F+ ^
* v, m& K% E% ^
渗碳呢还是氮化?深度多少合适!
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发表于 2011-7-13 19:46:09 | 显示全部楼层
去死
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 楼主| 发表于 2011-7-13 20:41:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 20:54 编辑 : Q, Y% L0 ^4 Y. \) ^) t

1 i! s; y5 B" }1 Y2 o+ e3 {回复 zy3692976 的帖子- _" G( t" D7 o2 `* v; z
) S8 \( e; X% B6 w) T  |
我问的是轴承厂的热处理要求是什么!你回答不上来还骂人?我知道硬度,就是想和轴承厂一样,想知道具体的热处理方式!论坛怎么会有你这种人!
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发表于 2011-7-13 23:16:10 | 显示全部楼层
渗碳呢还是氮化?1 N3 T' J3 y0 k0 \9 _- G5 V1 U

& y, s8 ?) u  [/ I5 W" _% q) f如果尺寸较小,采用整体淬火工艺。
6 X# l$ _9 ]1 }如果尺寸较大,用渗碳的多。- n7 f) J, e' P- x  W+ W# Z: _
7 f8 Q; |5 q' W0 h
深度多少合适?
1 R$ O2 c1 B$ C% y$ d最多是工件厚度的15%。
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发表于 2011-7-14 08:35:39 | 显示全部楼层
这个要根据你这个套圈的具体应用而定的,比如如果轴承对寿命要求高的话还会做碳氮共渗。
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 楼主| 发表于 2011-7-14 08:37:50 | 显示全部楼层
多谢两位指教!
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发表于 2011-7-14 09:09:19 | 显示全部楼层
一般不做渗碳渗氮处理,直接整体淬火,觉得你的问题有点白痴而已

点评

你脑袋被驴踢了吧!骂什么人呀你!不愿回帖就别回!  发表于 2011-7-14 10:14
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发表于 2011-7-14 09:49:06 | 显示全部楼层
根据我们厂子的实际情况,一般壁厚小于20 的,一般工况,采用马氏体整体淬火,当轴承需要承受大的冲击载荷和高的疲劳特性时,采用硝盐马氏体等温淬火,使零件表面产生压应力(马氏体为拉应力),这个时候零件的有效壁厚可以到22mm,具体的也可以参考JB/T 1255的一些技术要求。
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