机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3951|回复: 9

怎么去除磨削应力

[复制链接]
发表于 2011-7-8 08:26:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位老师好,我公司是做密封环的,环径约15mm,高度约1.6 mm。经回火后要进行两端面打磨(双端面磨床),需要单边磨掉0.05、外圆磨削、内圆磨削。请问在这些打磨过程中会产生很大的应力吗?如果有,我应该怎么去除呢?谢谢!

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-7-8 09:02:37 | 显示全部楼层
单边0.05的磨削量,磨削应力应该可忽略吧,当然应该还是要注意切削速度和进给,瞎说说啊!对密封环没有什么认识,抛砖引玉,请坛内高手指点
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-9 12:48:38 | 显示全部楼层
请高手指点。。。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-9 13:02:07 | 显示全部楼层
回复 lzj770 的帖子
7 C, K  z6 u# a' T7 F+ Q
+ S: H+ e  @- U  p9 }7 v还是6542(M2)材料的密封环,对吧?
' c. {) W' u8 o" J3 O4 }酸洗做了吗?
2 w/ i& C5 n$ F  S" J( t
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-9 13:35:09 | 显示全部楼层
凡人一个 发表于 2011-7-9 13:02 : A$ [0 r- d+ f, Y" x0 L2 C1 q6 F
回复 lzj770 的帖子
% T0 i. o5 L# b8 S& i, p3 c  O! u0 K6 B9 I  c
还是6542(M2)材料的密封环,对吧?
  z0 c0 F4 F% c3 j& v
没有啊。。。。没听说要用酸洗啊
0 O* {' D8 }! I9 P. L& Y5 _
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-9 14:45:11 | 显示全部楼层
回复 lzj770 的帖子. j8 m  i: L6 H+ B
8 z4 S* ~: `! u8 q, L2 C
酸洗检验是用来检查工件是否有裂纹和烧伤的,酸洗后肉眼能够分辨裂纹和烧伤。
" d9 ?6 Y5 t0 `5 N* q5 h1.钢丝在冷拔的时候可能产生裂纹,绕成环的可能产生裂纹,做酸洗检查。2 v, s1 @2 j* i  D
2.热处理的时候可能产生裂纹,做酸洗检查。
$ O. P/ d1 c5 m- q2 K3.磨削的时候产生裂纹,你的产品这个环节最有可能。
# y+ f/ Q! i2 X   磨削时候会产生高温,如果这高温不能够合理的去除,会造成工件烧伤。
! H) _( F9 {1 H+ M# [+ |3 D, x   工件烧伤处遇到冷却液,马上变冷,形成二次淬火,产生裂纹。. M0 o( W9 g% s& o' E5 ^; P' V8 L: H
   工件余量大,磨削速度过快,冷却液浓度低或者品种不对,砂轮粒度太大等都会引起烧伤。
9 d1 {, S5 r1 U- G. k& L0 r/ @9 B7 C5 p   有可能是钢丝绕成环后,两端面不平整和内外径不圆整,造成这三处余量偏大,加上磨削2 u$ z! x5 v1 P; k% f" C- ?
   不合理造成的。
5 f* n5 `+ A- J! q% G% c4.具体要看酸洗检查的结果,如果端面烧伤是双端面磨削的问题,外圆和内孔烧伤是内园和外圆磨的问题。8 r7 E  a0 h" m9 z; B7 ~3 C
   如果不做酸洗检查,是无法判断的。
& M2 i8 z2 O5 m: e% z$ B/ h% n5 B9 v& V4 o9 o
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-9 21:06:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 lzj770 于 2011-7-9 21:12 编辑
. W- Z7 r( H, B6 R! y1 E
凡人一个 发表于 2011-7-9 14:45
: i8 V3 h2 Q& R- e回复 lzj770 的帖子2 b$ g6 _0 R$ ?: A6 F

7 Q, z( X4 y) a酸洗检验是用来检查工件是否有裂纹和烧伤的,酸洗后肉眼能够分辨裂纹和烧伤。

3 v3 j+ H5 |, e3 q/ o* G: }* T. @+ g2 l; E! _, f
非常感谢,不过不知酸洗怎么个做法?之前没接触过..
' Q- u0 ^2 K$ x; K& F- ^# \9 _
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-10 10:38:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 凡人一个 于 2011-7-10 10:45 编辑   q6 H  `2 o0 [; Q7 w

; p# @$ M! _6 W9 D* k酸洗检查分冷酸洗和热酸洗,可任选一种。; V6 ?1 u7 u, {; `

* ]! k& s& n$ i3 p# f4 K" ~A.冷酸洗; x( U8 ?1 R' o" E
零件酸洗前应经喷沙和除油清洗,以清楚表面氧化皮及油污。
$ Y. W( U" U- l: e2 h5 g, z冷酸洗工艺( A. N" }6 P3 S9 _
   a.酸洗槽% B3 a2 C% _. o6 T
   成分:6%~30%硝酸,水余量。
$ m- w' K% ]) |& a# @" H% T% q. i   温度:室温7 v  b8 S' w; ~+ M! N' X
   时间:约1min
6 z% d. ?/ q+ i; v/ n
+ p! u* |4 j- Z! v   b.流动水槽(冲洗干净)+ p, r6 C! p2 L, E; d

, d3 O" U  j0 q   c.第一明化槽& ^0 Y5 |6 C, S) m6 s
   成分:可采用以下任何一种, X. R9 l. N8 B$ v$ Q
   c.1   8%~15%铬酐,水余量。$ G7 z) c9 e5 F
   c.2   10%~15磷酸,水余量。' \  i' f1 ?0 P5 w# B: E0 w, s
   c.3   3%~5%氢氧化钠,水余量。# E: E' H! k* P# K6 F8 a  e4 [
   c.4   3%~5%高锰酸钾,水余量。0 \' B! s- h% A. z8 f
   c.4   6%~9%磷酸三钠,水余量。
$ q; a. @% U" C  a- q   c.4   0.3%~0.4%硫酸,水余量。
: V0 V8 x6 d- e6 e5 U# A7 i* \   温度:室温: f5 x" X+ b- r- B! l
   时间:10~20S+ P' H: v5 U0 E6 e6 ]2 r. h$ n
& s. C: X) u  ?! ~" I9 \$ e! j: P
   d.流动水槽(冲洗干净)& L8 i0 k7 Z' `  \
8 M. T: Q# z' h" W# K% ]
   e.第二次明化槽
1 t  i8 T( i+ j6 c  T* \# ~5 G   成分:10%~15%盐酸(比重1.19)2 w' [' A9 W! Y( d" t+ J
              0.2% 二氯化锡
) E' M' W5 O3 l! d) i4 s1 _              金属锡(每槽约100kg,加100g,按每槽重量添加)5 E! ?* X8 A  _+ }: P5 u
              水余量
, U! j8 c$ y) O: y1 A   温度:室温3 R$ F. T! C8 Z( f: K. H1 L
   时间:1~2min* r  Y! M' o: j, ?: D' _

8 _& _% L6 s7 E9 d' Q  Y   f.流动水槽(冲洗干净)
* ]- f. I1 ^0 S7 ]4 |* A, Q9 F6 i8 `8 {
   g.中和槽
' M5 |5 e. s1 x. C" a1 H   成分:4%~6%碳酸钠,水余量。
4 M* u4 n' \) a  V   温度:室温
; m* r  l6 F; X% s   时间:1min* U: [7 S: \& @+ N- h5 A

  K% r- |& v) q  Q0 e3 b   h.流动水槽(冲洗干净)
1 @5 T6 b; K- G- d$ ~
8 w" G2 A1 R0 m" c) B' J   i.防锈槽5 k4 ]4 [& Q" u
    成分:可采用以下任何一种
& g# y( |; D5 j- {1 G% B' M   i.1   10%~15%油酸钠皂,水余量。  D$ X& h1 @1 l
   i.2   0.5%~0.6%无水碳酸钠,水余量。
% ^% n; |+ F6 G1 L& T( F6 r   i.3   15%~20%磷酸三钠,水余量。
% E( o# k6 x% ?6 Q9 ~$ ^( R/ y   i.4   8%~12%三乙醇胺,水余量。
) |# A* \# [7 Y5 |) l   i.5   2%~3%亚硝酸钠,水余量。
: z2 D! C( x+ ^! E2 ~1 p1 b  V. [( b   温度:室温
7 H3 ]) O; D, z( q   时间:约1min
  J% n% g! s* q9 |" T, h
, h. b2 y! j* j+ a, Y6 k7 M- R1 pB.热酸洗
  e+ V+ C3 B9 w4 F' }* C零件在酸洗前应经喷沙和除油处理,以清楚表面氧化皮和油垢。" f1 b2 W  r/ n, M+ F
   热酸洗工艺. ^" k) D0 O5 ^9 h/ F* f
   成分:50%盐酸,水余量。% g4 f/ {2 ^. E3 ?
   温度:60+-5℃
) i' n6 u4 f* h7 q/ ]3 Q  V) ]   时间:10~30min
" H" H- |$ {1 L" n' E- o* M2 h( J* w0 U" u9 C
C.酸洗后的检查
0 s1 J( s& _1 ?5 q2 L酸洗后零件表面湿润时,立即在散光灯下肉眼检查。  \. l" S) ]* k' I2 x. l
   a.  正常表面:均匀暗灰色。0 ]2 u; N; }$ I$ P3 b" P, Q; }
   b.  软点:呈云彩状暗黑色斑点,周界不完整。3 S) e- z5 B8 b) W* g/ Q/ v
   c.  脱炭:呈灰白色或暗黑色花斑。
5 S1 c& ?! C! f0 U   d.  裂纹:一般较细,需仔细观察,可用放大镜或显微镜。/ e+ Q: }+ l: t+ d. ^
1 f! W+ d, L/ P9 R0 l2 Q
注意:
: F6 T# Y& c$ R+ R
   1.零件在各槽中均应上下窜动。
& A/ k* P- i3 V$ e
   2.酸洗槽中硝酸浓度仅作参考,可根据零件酸洗后表面黑暗程度及尺寸消耗量来调整。0 A: m, ]9 K( h( x( I+ O/ ~- C: V
      酸洗零件表面脱炭时,硝酸浓度可采用6%。
/ {( u. [: H; [6 [5 _   3.配置溶液时,应该先加水,后加硫酸及盐酸等,以免发生喷溅。
0 `3 y* f. \: s& K: y' ]& D) q; P' A0 X' o' M$ ?$ @9 b+ ?

! ]; r9 V7 r$ w* X( ]8 ]3 r; [+ S6 P( ?. f
8 w5 o7 v0 D+ r
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-10 10:52:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 凡人一个 于 2011-7-10 10:55 编辑
; r; l4 @) F1 f
  ~9 P6 W, h9 ?" L8 r5 i告诉你酸洗检查工艺了,有结果晒一下。( b  R2 t  X& K8 w* j5 ]
其实酸洗检查是一种很简单实用有效的手段,不过现在很多人更本就不知道,呵呵!
; [7 m* o( E( m' D: q
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-10 13:19:25 | 显示全部楼层
凡人一个 发表于 2011-7-10 10:52 $ m- E6 e& y0 \2 Y( h( N0 c+ [
告诉你酸洗检查工艺了,有结果晒一下。
! U2 R* s9 V% ?& c1 O4 V其实酸洗检查是一种很简单实用有效的手段,不过现在很多人更本就不 ...

0 ~9 R9 F5 F0 c! W谢谢了...! _" L. y9 ], H+ ~6 \5 Y" ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-25 02:35 , Processed in 0.059743 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表