本帖最后由 凡人一个 于 2011-7-10 10:45 编辑 q6 H `2 o0 [; Q7 w
; p# @$ M! _6 W9 D* k酸洗检查分冷酸洗和热酸洗,可任选一种。; V6 ?1 u7 u, {; `
* ]! k& s& n$ i3 p# f4 K" ~A.冷酸洗; x( U8 ?1 R' o" E
零件酸洗前应经喷沙和除油清洗,以清楚表面氧化皮及油污。
$ Y. W( U" U- l: e2 h5 g, z冷酸洗工艺( A. N" }6 P3 S9 _
a.酸洗槽% B3 a2 C% _. o6 T
成分:6%~30%硝酸,水余量。
$ m- w' K% ]) |& a# @" H% T% q. i 温度:室温7 v b8 S' w; ~+ M! N' X
时间:约1min
6 z% d. ?/ q+ i; v/ n
+ p! u* |4 j- Z! v b.流动水槽(冲洗干净)+ p, r6 C! p2 L, E; d
, d3 O" U j0 q c.第一明化槽& ^0 Y5 |6 C, S) m6 s
成分:可采用以下任何一种, X. R9 l. N8 B$ v$ Q
c.1 8%~15%铬酐,水余量。$ G7 z) c9 e5 F
c.2 10%~15磷酸,水余量。' \ i' f1 ?0 P5 w# B: E0 w, s
c.3 3%~5%氢氧化钠,水余量。# E: E' H! k* P# K6 F8 a e4 [
c.4 3%~5%高锰酸钾,水余量。0 \' B! s- h% A. z8 f
c.4 6%~9%磷酸三钠,水余量。
$ q; a. @% U" C a- q c.4 0.3%~0.4%硫酸,水余量。
: V0 V8 x6 d- e6 e5 U# A7 i* \ 温度:室温: f5 x" X+ b- r- B! l
时间:10~20S+ P' H: v5 U0 E6 e6 ]2 r. h$ n
& s. C: X) u ?! ~" I9 \$ e! j: P
d.流动水槽(冲洗干净)& L8 i0 k7 Z' ` \
8 M. T: Q# z' h" W# K% ]
e.第二次明化槽
1 t i8 T( i+ j6 c T* \# ~5 G 成分:10%~15%盐酸(比重1.19)2 w' [' A9 W! Y( d" t+ J
0.2% 二氯化锡
) E' M' W5 O3 l! d) i4 s1 _ 金属锡(每槽约100kg,加100g,按每槽重量添加)5 E! ?* X8 A _+ }: P5 u
水余量
, U! j8 c$ y) O: y1 A 温度:室温3 R$ F. T! C8 Z( f: K. H1 L
时间:1~2min* r Y! M' o: j, ?: D' _
8 _& _% L6 s7 E9 d' Q Y f.流动水槽(冲洗干净)
* ]- f. I1 ^0 S7 ]4 |* A, Q9 F6 i8 `8 {
g.中和槽
' M5 |5 e. s1 x. C" a1 H 成分:4%~6%碳酸钠,水余量。
4 M* u4 n' \) a V 温度:室温
; m* r l6 F; X% s 时间:1min* U: [7 S: \& @+ N- h5 A
K% r- |& v) q Q0 e3 b h.流动水槽(冲洗干净)
1 @5 T6 b; K- G- d$ ~
8 w" G2 A1 R0 m" c) B' J i.防锈槽5 k4 ]4 [& Q" u
成分:可采用以下任何一种
& g# y( |; D5 j- {1 G% B' M i.1 10%~15%油酸钠皂,水余量。 D$ X& h1 @1 l
i.2 0.5%~0.6%无水碳酸钠,水余量。
% ^% n; |+ F6 G1 L& T( F6 r i.3 15%~20%磷酸三钠,水余量。
% E( o# k6 x% ?6 Q9 ~$ ^( R/ y i.4 8%~12%三乙醇胺,水余量。
) |# A* \# [7 Y5 |) l i.5 2%~3%亚硝酸钠,水余量。
: z2 D! C( x+ ^! E2 ~1 p1 b V. [( b 温度:室温
7 H3 ]) O; D, z( q 时间:约1min
J% n% g! s* q9 |" T, h
, h. b2 y! j* j+ a, Y6 k7 M- R1 pB.热酸洗
e+ V+ C3 B9 w4 F' }* C零件在酸洗前应经喷沙和除油处理,以清楚表面氧化皮和油垢。" f1 b2 W r/ n, M+ F
热酸洗工艺. ^" k) D0 O5 ^9 h/ F* f
成分:50%盐酸,水余量。% g4 f/ {2 ^. E3 ?
温度:60+-5℃
) i' n6 u4 f* h7 q/ ]3 Q V) ] 时间:10~30min
" H" H- |$ {1 L" n' E- o* M2 h( J* w0 U" u9 C
C.酸洗后的检查
0 s1 J( s& _1 ?5 q2 L酸洗后零件表面湿润时,立即在散光灯下肉眼检查。 \. l" S) ]* k' I2 x. l
a. 正常表面:均匀暗灰色。0 ]2 u; N; }$ I$ P3 b" P, Q; }
b. 软点:呈云彩状暗黑色斑点,周界不完整。3 S) e- z5 B8 b) W* g/ Q/ v
c. 脱炭:呈灰白色或暗黑色花斑。
5 S1 c& ?! C! f0 U d. 裂纹:一般较细,需仔细观察,可用放大镜或显微镜。/ e+ Q: }+ l: t+ d. ^
1 f! W+ d, L/ P9 R0 l2 Q
注意:
: F6 T# Y& c$ R+ R 1.零件在各槽中均应上下窜动。& A/ k* P- i3 V$ e
2.酸洗槽中硝酸浓度仅作参考,可根据零件酸洗后表面黑暗程度及尺寸消耗量来调整。0 A: m, ]9 K( h( x( I+ O/ ~- C: V
酸洗零件表面脱炭时,硝酸浓度可采用6%。
/ {( u. [: H; [6 [5 _ 3.配置溶液时,应该先加水,后加硫酸及盐酸等,以免发生喷溅。
0 `3 y* f. \: s& K: y' ]& D) q; P' A0 X' o' M$ ?$ @9 b+ ?
! ]; r9 V7 r$ w* X( ]8 ]3 r; [+ S6 P( ?. f
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