利用激光标识钻孔中心----两种加工方法

minglin_li2007

        如果你遇到要加工厚板的小孔，可以利用激光切割，但是比较慢，俺采用激光标识小孔的位置，在人工钻孔。以前的做法是用“十”字标识位置，用中心冲定位，再钻孔。多出来了一道序，小件似乎还可以对付，厚板、大件就难对付了。最近试验得出两种方法，和大家共享：
方法一： 经过通快专家指导得出，但是孔位有点偏，一般不影响使用。
1. 在CAD中添加点（与圆心重合），将点的颜色变为Cyan色；
( ?! c% c: N% ]1 s( N3 P2.正常编程得到程序，圆心点为中心蚀刻--Center Mark,  通快提供的例子：TC_LASER_ON(5, "ST025O32",0,600)
3 y! Z& }& c3 F7 Z3.手工将该圆心点的技术参数改为切割的即可，通快提供的例子：TC_LASER_ON(1, "ST025O32",10,100)
; ^3 O" M; Y# C; M
$ q/ J; M* \7 |, ]# S3 f; d" k试验结果：可以接受，但要手工修改NC程序，怕出错啊。

方法二： 经过本人调试得出，使用效果较佳。
) N0 j4 L1 l- C4 _) Q& O& j& t1. 在CAD中添加点（与圆心重合），将点的颜色变为Cyan色；
2. 正常编程得到程序，圆心点为中心蚀刻--Center Mark, ”600“是中心蚀刻的标识啊！
8 j, D# f# J. J& \- _3. 手工修改"中心蚀刻--Center Mark的技术参数表（以前没有这么改）
$ k1 r5 c' e. Z0 s! s俺设置的参数：
/ K$ a( v0 v$ y     Focus: -9.9----------------增加深度（我用的是最小的）
' q+ O: [; d& a' Q. f0 \     Laser Power: 500W------增加孔径（小功率为中心蚀刻）
/ \3 n8 Z. q, K+ l2 ]6 H* z     Gas Pressure: 5 Bar------增加锥度
试验结果：效果较佳，孔径可调。（自己的绝活啊，千万别公开讲！）
% K: A. k6 O1 _, o' K

雪子

高手啊，
/ l. W2 w5 d. C" j3 L/ j6 ^你那个修改是在机床上修改的吗？编程时能改吗？

minglin_li2007

可以在机床上有编辑修改。可以在电脑上用NOTEBOOK直接打开，再手工修改。
  ~9 ^: {) _- C6 \调整参数是在机床上调。