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如果你遇到要加工厚板的小孔,可以利用激光切割,但是比较慢,俺采用激光标识小孔的位置,在人工钻孔。以前的做法是用“十”字标识位置,用中心冲定位,再钻孔。多出来了一道序,小件似乎还可以对付,厚板、大件就难对付了。最近试验得出两种方法,和大家共享:- \( c$ P6 f- u: w& q4 y9 O
方法一: 经过通快专家指导得出,但是孔位有点偏,一般不影响使用。7 j0 X; O! \0 J4 b+ X8 e* W* x4 @3 z
1. 在CAD中添加点(与圆心重合),将点的颜色变为Cyan色;3 j: T( _% o+ M( A/ c7 c% R
2.正常编程得到程序,圆心点为中心蚀刻--Center Mark, 通快提供的例子:TC_LASER_ON(5, "ST025O32",0,600)$ @ l* q n5 V' q( g5 T
3.手工将该圆心点的技术参数改为切割的即可,通快提供的例子:TC_LASER_ON(1, "ST025O32",10,100)- x' Y% }! @- N0 c, T/ ^
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试验结果:可以接受,但要手工修改NC程序,怕出错啊。% i9 `1 J8 B# `/ R3 A, _; {/ h4 ~
, |/ P0 I2 |, h: q" T0 \+ w方法二: 经过本人调试得出,使用效果较佳。
8 l9 B. w( {+ P6 P5 r8 W1. 在CAD中添加点(与圆心重合),将点的颜色变为Cyan色;6 Z e" N9 L; i' p9 O
2. 正常编程得到程序,圆心点为中心蚀刻--Center Mark, ”600“是中心蚀刻的标识啊!
9 J. n: x5 B; I4 |3. 手工修改"中心蚀刻--Center Mark的技术参数表(以前没有这么改): V" m3 O6 U% X* S- ]/ {( C; ^
俺设置的参数:9 J) L6 D$ A) u" f
Focus: -9.9----------------增加深度(我用的是最小的)
+ ]3 ]$ e" q% u6 _; r Laser Power: 500W------增加孔径(小功率为中心蚀刻)
! l' q* D' I2 F2 \- o- A Gas Pressure: 5 Bar------增加锥度
+ g- k l# F/ p' X3 ]6 [; Q+ g' a试验结果:效果较佳,孔径可调。(自己的绝活啊,千万别公开讲!)' q% b# `7 U4 r3 \, H
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