利用激光标识钻孔中心----两种加工方法

minglin_li2007

        如果你遇到要加工厚板的小孔，可以利用激光切割，但是比较慢，俺采用激光标识小孔的位置，在人工钻孔。以前的做法是用“十”字标识位置，用中心冲定位，再钻孔。多出来了一道序，小件似乎还可以对付，厚板、大件就难对付了。最近试验得出两种方法，和大家共享：
0 X8 S& k# d. m- i- z4 l方法一： 经过通快专家指导得出，但是孔位有点偏，一般不影响使用。
& Q" }1 W( @8 M* H) K2 k1. 在CAD中添加点（与圆心重合），将点的颜色变为Cyan色；
2 m* m3 A( Z$ z" E# j& \4 y" G2.正常编程得到程序，圆心点为中心蚀刻--Center Mark,  通快提供的例子：TC_LASER_ON(5, "ST025O32",0,600)
3.手工将该圆心点的技术参数改为切割的即可，通快提供的例子：TC_LASER_ON(1, "ST025O32",10,100)
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2 E8 ^$ z7 @5 P) W试验结果：可以接受，但要手工修改NC程序，怕出错啊。
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" W; u! D. H' ^# |" B方法二： 经过本人调试得出，使用效果较佳。
% S. p7 Y5 _* L* t& @/ r6 U5 L1. 在CAD中添加点（与圆心重合），将点的颜色变为Cyan色；
2. 正常编程得到程序，圆心点为中心蚀刻--Center Mark, ”600“是中心蚀刻的标识啊！
+ t" f% x. I' G3. 手工修改"中心蚀刻--Center Mark的技术参数表（以前没有这么改）
  s, i5 H* X7 L/ o& C& D; \2 i俺设置的参数：
$ z! u% g/ ^8 A) g: Y: @     Focus: -9.9----------------增加深度（我用的是最小的）
     Laser Power: 500W------增加孔径（小功率为中心蚀刻）
- n2 n. k9 k, C. P     Gas Pressure: 5 Bar------增加锥度
. I- Q6 m! O& ^9 F/ e/ H试验结果：效果较佳，孔径可调。（自己的绝活啊，千万别公开讲！）
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雪子

高手啊，
8 c# y) ~  l2 {5 A" H% h1 F9 w你那个修改是在机床上修改的吗？编程时能改吗？

minglin_li2007

可以在机床上有编辑修改。可以在电脑上用NOTEBOOK直接打开，再手工修改。
3 g0 p: z- K: h) ~# O; B调整参数是在机床上调。