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刚到一家食品机械公司,巡检流程该怎么设?

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发表于 2011-6-18 13:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
巡检流程该怎么设?; _* y+ T* O" s& P8 w
  [$ Q- D, z2 i
刚到一家做机械食品设备的公司,公司不大三四十个人左右。+ ?% b) w" Z' K; Z- A% x5 {
老板让我搞质量,在巡检这块等于零没有人管,就一个生产经理在布大局,生产工序的转接,根本没有人控制质量。好和坏也只有生产经理一个人说了算。碰到落错料生产经理却推卸责任,为此老板拿他也没什么办法,只有把重点放在质量上。1 V1 ?8 A+ @* F' }8 H" T6 F
1 R5 x4 N; m: j. N- l; Z9 {' O
现在要在现场放一个巡检员,但是巡检流程也没有,有人提议按工序的先后检,先做一个工艺流程控制卡。有人提议在做的产品上放一个标签,检好了再巡检员签个字。但是老板和生产经理好像并不赞同,请问各位大侠我该怎么办?( H' M) ~7 f+ a* K' A  i( n$ M
* v$ q* X: Y1 t
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发表于 2011-6-18 14:08:52 | 显示全部楼层
看来你所在的厂很可能是个以制造结构件为主,实际加工工序不是太多,设一个巡检自然必要,但要增加一个人的成本,作为打工的基层技术人员,就得想办法解决这个问题。我的建议是,在工艺管理上多下一些功夫,如对每一个零部件的下料尺寸都要出图,不要一张成品图从头用到尾,让工人随意发挥,出了问题扯不完的牛皮。如工艺技术员嫌麻烦不做,责任就不在你了。
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发表于 2011-6-18 17:01:53 | 显示全部楼层
1注意首件的检查!2注意日常的监督检验,并填写书面的质量反馈报告。3每个月或每个星期做一次总结,并提出相应的改善措施!

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设置质量控制点  发表于 2012-12-11 12:30
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 楼主| 发表于 2011-6-19 16:36:12 | 显示全部楼层
2楼说的不错,工艺技术员在工艺管理上已下了功夫,零部件的下料尺寸都已出图,但还是有纰漏。该怎么办?
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发表于 2011-6-20 22:24:01 | 显示全部楼层
责任到人、工人就是质检。做到互检,哪道工序出问题找哪个工人,谁发现的奖励谁。没必要设巡检,增加成本……
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发表于 2011-6-22 16:23:52 | 显示全部楼层
小企业质量难管啊,尤其面对水平不高的老板。你们是做食品机械的量不会很大。给工人增加质量责任喽。在工人中 拉拢一批,分化一批,打击一批。不要说30-40人。就是超过两个人就得这么干。要学会制造矛盾,并且驾御矛盾。
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发表于 2011-6-22 17:34:40 | 显示全部楼层
不好干啊!
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发表于 2011-6-23 13:28:15 | 显示全部楼层
你提出方案.如老板不同意.到时候责任也不在于你.关键是划分责任.千万不要把责任加在自己身上.关键是客户有无经常退你们的货.有的话老板迟早是吃不消的.
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发表于 2011-7-4 15:31:41 | 显示全部楼层
回复 卢文利 的帖子2 G2 U# J! h4 Y; S; n. G- \; P

; x% U$ J, x2 g: }做卧底的吗 ?+ h7 s2 N8 O0 }
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发表于 2011-7-6 13:57:22 | 显示全部楼层
回复 卢文利 的帖子
7 K. @) m/ y# B1 d2 R; v9 K9 s" l+ o* [; T' E! A
能否举个例子来具体的说一下。
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