高手们看看这个怎么做啊？

叶飘零 · 发表于 2011-6-14 20:07:07

本帖最后由叶飘零于 2011-6-14 20:08 编辑

将一个厚度1.5mm的铁片卷绕在一台阶轴上，铁片长31.5*宽19.1*厚1.5.
要求卷绕后能绕轴自由转动，成形后尺寸铁片外径12.5左右，尺寸要求不严，最大不超过12.9即可。
自动化大批量生产，每分钟50件以上，求卷绕铁片上去的构思，把我难住了，怎么保证卷绕后保证用手转还能自由转动啊？装配体2.JPG

越峰 · 发表于 2011-6-14 20:39:28

台阶轴也是作为一个零件来装配的吗，还是只作为一个工具？每分钟50件以上，速度够快的，作为自动化装配，要自动上料，卷绕，下料，有难度。

成形极限 · 发表于 2011-6-14 20:45:34

放心，它自己回弹就能实现间隙配合了。倒是要想圆度好就不容易了，特别是对口处

叶飘零 · 发表于 2011-6-14 20:49:14

本帖最后由叶飘零于 2011-6-14 20:54 编辑

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台阶轴也是一个零件的，不是工具。
这个速度是已经降低了的了，我头儿原来要求的是120每分钟，我恨不得直接撞墙

叶飘零 · 发表于 2011-6-14 20:51:16

回复 fastarrow 的帖子

圆度不好没关系的，能说说你的卷绕方法吗？靠回弹能保证百分百的合格率吗？尤其是圆度不好的情况下。

成形极限 · 发表于 2011-6-14 20:55:26

需要两套自动送料机构，铁片要先预弯成M形，然后包裹压制，

qiedaocai · 发表于 2011-6-14 20:57:28

做个咬合工装应该很容易解决

成形极限 · 发表于 2011-6-14 20:57:52

如果铁片用级进模冲，模具中设一个工位来完成包裹的工序

叶飘零 · 发表于 2011-6-14 20:58:17

本帖最后由叶飘零于 2011-6-14 21:05 编辑

回复 fastarrow 的帖子

我目前就是采用这种预弯的方案的，总感觉不是很好，预弯成近似圆形再穿的螺杆，再成形。在工件的上下料循环过程中没有找到一个好的上下料及传递方式

叶飘零 · 发表于 2011-6-14 21:01:00

回复 fastarrow 的帖子

这样的话带料需要留边，会产生较多的废料，材料利用率会下降十来个百分点，成本增加厉害啊。这种方案其实是技术风险最小的，但是降低了材料的利用率，不可能采用的

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