机械设计实例：磨头

害怕伏枥 · 发表于 2011-6-14 07:58:18

本帖最后由害怕伏枥于 2011-6-14 11:58 编辑

这个磨头，早有规范设计，非常非常成熟的东西，拿过来直接用就可以，完全没有自己设计的内容在。
不过，如何制作零件并装配出好磨头，还是有一些需要注意和考虑的地方。
过去在工厂能够检修和修复，保证磨头精度的，一定是钳工中的翘楚了。
40多年前当操作工时，曾经自制了若干个这样的磨头，用在专用设备和在车床上磨外圆、内孔和铣长键槽。
前些年又有人要，画了图纸，制作了几个。
现在把图纸找了出来，整理过，贴出来供大家参考。
还是存在一点不好的习惯，装配图没有标件号，图纸上形位公差简略了些，就请包涵了。
磨头.JPG

有点奇怪，这里上传不支持RAR格式，dwg格式也无法上传，只好转成PDF格式了。图纸如下：

磨削头01-10前外盖.pdf (19.33 KB, 下载次数: 608)

wutaohu · 发表于 2011-6-14 08:11:36

感谢前辈分享，学习中、、、

fury · 发表于 2011-6-14 08:12:01

我这个小白慢慢学习，

tigerguo1975 · 发表于 2011-6-14 08:18:01

早上起来便看到好贴。

没文化 · 发表于 2011-6-14 08:43:01

呵呵，既然前辈拿出了这个设计，并且还是有标准的。我就给点评一下，说的不一定对，还请大家多多指正。
首先我觉得角接触轴承最好不要这样用，单边固定，另一边靠弹簧预紧。这样预紧力很难准确控制。另外两侧的迷宫密封安装螺纹太短了，并且图纸上没有退刀槽。还有就是这么短的一个轴承座两侧加工轴承为精度很难保证。如果让我设计的话，我会一侧设计成固定形式，一侧设计成浮动形式。左边选用双列角接触轴承固定，右边选用调心球轴承浮动。并且采用油润滑。两侧采用油封的形式。

害怕伏枥 · 发表于 2011-6-14 09:27:06

回复没文化的帖子

1）首先得说明，这是照搬的典范设计，全完没有我自己的设计在里面。
2）角接触轴承必须这样使用，才能保证砂轮在切削负荷下的稳定，你的成对角接触轴承与调心轴承的组合使用，由于无法消除调心轴承的游隙，磨削时一定会出现震痕。
3）退刀槽怎么会没有？应该不会吧。
4）压轴承的几个螺套，其实是非常重要的零件。看了一下图纸，螺纹精度没有标，形位公差没有标，热处理没有标。记得论坛上曾经有过帖子说起过这些事，国外有专门的公司可以提供这些看起来无所谓，实则要求很高的配件。这些螺套，一是要有足够强度，必须经过调质，有相当硬度；二是螺纹精度要足够高；三是端面与螺纹的不垂直度很要紧。以往制作磨头，不客气说，我自己上车床才放心。
5）润滑，对于这种磨头，用锂基润滑脂就足够。当然，制作和装配的手段是决定性因素。用锂基润滑脂润滑而产生不可承受的发热现象，肯定是制作装配精度不够。不要考虑用油封，油封在1200转时马马虎虎，要是磨头转速到25000转/分，你也去用油封？

yumin · 发表于 2011-6-14 09:36:12

我也顺便发一个对大家可能有用的资料。

没文化 · 发表于 2011-6-14 09:41:34

高手就是不一样，受教了。不过现在的调心轴承可以做到负游隙，但要在订货时特别提出来。另外您说这种结构能转到25000转每分钟？？我记得V带传动最快也就5000-6000转，还有脂润滑的轴承能转到这么高的速度吗？？？还请你在指教下。

bycn · 发表于 2011-6-14 09:47:46

呵呵，没分了，下不了了，

害怕伏枥 · 发表于 2011-6-14 09:49:24

回复 hnhycgq 的帖子

1）图纸图面干净整齐，应当是基本要求。要做到这一点，用心和多花功夫而已，没有诀窍。譬如我画中心线，严格控制其伸出为某个一定尺寸，往往会先偏移工件端面线，再用切除除去多余。标注尺寸，就先点开栅格，设定好栅格间距，然后依照栅格保持尺寸线间距。最后，一定还频繁使用拉伸，逐条调整。不想这样麻烦的，当然图纸就不容易比我更整齐了。
2）润滑方法请见7楼回复。
3）这个磨头装在车床上使用，一般是把小拖板和刀架拆去，装在中托板上。先做一个安装座，安装座上安装磨头的孔，可以制作一根镗杆，在车床上本身镗出，这样可以保证磨头轴线和车床主轴轴线的等高和平行。要磨头旋转，当然得另外用电动机。

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