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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2011-6-11 20:03:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
. U5 {& S1 t/ B+ |' ^       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕0 C. r: U5 B0 H3 [# e
6 L' m2 r. H, L/ G" a
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。; P! K5 U! l  y0 R1 o( I6 i
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的$ ~( s9 j! h! @6 n. v

; _8 s. X$ e. r6 ]+ U7 A轴、孔配合表面。
+ \3 L/ u! I: M- M) q- P. I
/ `& h/ ~6 v" g       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
+ d+ l) Y* c1 }# l       备注:轴承公差采用P0
: n$ X+ J/ W# q5 `5 P1 y       谢谢各位了。

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发表于 2011-6-11 20:38:50 | 显示全部楼层
一般场合的轴承位,我们采用Ra0.8; U# @$ Y0 `" h8 A9 X
要求精度较高的地方,比如主轴等采用Ra0.4
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发表于 2011-6-11 20:50:40 | 显示全部楼层
要看你设计的机器用于什么样的场合,要求精度高一点的那么你的表面粗糙度就要高一些,只有各个细节上保证了才能保证整个系统的精度.如果你用的是高精密的轴承,要保证它的回转精度,最少也要达到0.8的粗糙度,仅供参考.
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发表于 2011-6-11 22:03:14 | 显示全部楼层
一般的情况,用1.6
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发表于 2011-10-27 10:30:32 | 显示全部楼层
用1.6,哪里需要那么高的要求
0 R. L6 o$ L1 ^7 U9 X
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发表于 2011-11-8 09:25:44 | 显示全部楼层
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发表于 2016-5-5 12:47:09 | 显示全部楼层
1.6我的用的较多
7 X4 t1 x& |+ A) g8 R2 l
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