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楼主: LXD8899

我们纯化学去毛刺的技术成果

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发表于 2011-8-5 23:06:17 | 显示全部楼层
谢谢`````````````````````````````
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发表于 2011-8-6 16:06:00 | 显示全部楼层
举例说下:要求去毛刺的产品要求较高有许多公差只有0.01mm的孔,你们怎样来控制呢?把毛刺去了,还要保证尺寸。
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 楼主| 发表于 2011-8-6 21:20:34 | 显示全部楼层
你产品的毛刺多大,材质,牌号, 不能自己想想,各种数据。毛刺去除速度是资材的几倍,甚至更高,这样就保证不影响公差的情况下,毛刺去除,如果毛刺很大,用其他办法不能去除,选择化学去毛刺就可以在生产中增加余量,有于去毛刺中消耗
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发表于 2011-8-6 21:25:55 | 显示全部楼层
第一次听说,听过酸洗的,呵呵                                                 + m" A! _9 }/ g5 `
                                         
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 楼主| 发表于 2011-8-6 21:39:37 | 显示全部楼层
joly888888 发表于 2011-8-6 21:25 1 D7 x3 A& L1 Q
第一次听说,听过酸洗的,呵呵                                                 2 m: o5 e) C1 b! f, v
                      ...

2 [- \7 \( E- {# G6 o! t" y酸洗不具备,去毛刺药液,所具备的各种技术能力
5 V1 j# F; O0 U7 l& `. G  [
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发表于 2011-8-8 10:51:19 | 显示全部楼层
LXD8899 发表于 2011-8-4 08:43
$ v" k; _- z9 I/ F0 v7 {) p; O' [我们的工艺非常的稳定,尺寸可以得到精确的控制,您的零件从描述来看,非常适合用化学去毛刺工艺,我们建 ...
0 P' i+ P# D* Z( y) Y$ [3 S
尺寸大小一般为200×100×40,相差不会很大,材料为2A12-T4 YS/T439-2001,公差等级最高IT6级,表面粗糙度值为Ra1.6,少部分为Ra0.8,这种加工要求能否实现呢?药水腐蚀会不会对精度有影响呢?另,药水处理的容器是多大的呢?
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 楼主| 发表于 2011-8-8 10:59:58 | 显示全部楼层
kkkkk0926 发表于 2011-8-8 10:51 5 u1 i; g9 |/ K1 ^8 u
尺寸大小一般为200×100×40,相差不会很大,材料为2A12-T4 YS/T439-2001,公差等级最高IT6级,表面粗糙度 ...

9 |: y$ d( F$ H' L# E. Z. [( s/ f材质没有问题,只要不是压铸铝,可以试样。
: k0 Z' g; q9 w$ _% T% o# h
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 楼主| 发表于 2011-8-8 11:08:56 | 显示全部楼层
kkkkk0926 发表于 2011-8-8 10:51 0 x. P& t6 \2 _8 S. d
尺寸大小一般为200×100×40,相差不会很大,材料为2A12-T4 YS/T439-2001,公差等级最高IT6级,表面粗糙度 ...
* G4 {# @* c* k! w" F  C1 R9 _* R
药液去毛刺本身是通过时间来控制的去除量,不会影响零件的精度,前提是毛刺不能无限大。
7 H/ V  N5 {# P% [5 h+ q# u* w* M! C/ i2 V! q' n, N
容器的体积主要是以生产的实际需要,和零件的尺寸,来决定。没有固定的范围。材料是pp5 k& \% B7 a7 d7 V+ ?/ |) R

$ _5 \$ _+ W* S% K只是都不存在实际操作的问题,关键是您的零件要先来试样,通过我们共同的分析,来决定它的可行性,后续都不存在问题6 E" X6 p: R7 u9 x5 P
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 楼主| 发表于 2011-8-8 11:09:51 | 显示全部楼层
滚磨去毛刺+ y# k& x) h/ D' E. H
    把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒,在滚筒转动过程中,零件与磨料、零件与零件间产生磨削,去除毛刺。滚磨去毛刺设备有专用去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。根据零件的材料、形状和尺寸以及毛刺部位和大小等进行选择。
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 楼主| 发表于 2011-8-8 11:09:57 | 显示全部楼层
缺点,比如:1.去毛刺时间长.2.毛刺被挤压入工件.3有残留的磨粒.4.工件容易被压弯.5在弯倒的毛刺下存有空隙.
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