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客户要82大螺母,我们的工艺做出来不合格

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发表于 2011-6-2 21:03:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司现一客户要一螺母。1 j8 s3 @+ w, g, G. ~" P5 a4 @# L
材料10#硬度HRC65渗碳层0.15-0.5MM) K$ b& H  Q1 R1 u% T: M& i
我司现在工艺毛坯----车螺纹------渗碳----表面处理9 G# K; X1 O5 b. O7 Q* \  ^$ d! l0 U
螺纹变形,不合格。( m7 D6 M8 [7 s
请教类似加工方法。- w3 M% c) l- }4 N% u( ~& k
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发表于 2011-6-2 21:16:35 | 显示全部楼层
你可以选用40Cr,渗碳处理,螺纹不会变形,你选的材料不好
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发表于 2011-6-2 21:19:13 | 显示全部楼层
哦,对了,渗碳处理后,光洁度会降低一级的,所以呢,这个件车螺纹后在渗碳,就不好精加工了,你可以在加工螺纹的时候提高一个等级,渗碳层在0.15到0.3之间为宜
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发表于 2011-6-2 21:26:20 | 显示全部楼层
材料不对,因为渗碳的硬度高了,建议更换材料,或降低渗碳的硬度。
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发表于 2011-6-4 09:06:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 oscar30000 于 2011-6-4 09:07 编辑
, v$ K0 k9 C; h* z0 B* m- B5 D; e2 t! d. S
呵呵,渗碳之后必须要淬火才能达到所需要的硬度,这显然是不行。我个人认为可以用离子氮化来处理,材料可以选择渗氮钢,加工精度高一点,最后氮化,因为加热温度低,所以变形也小,再加上前面的加工精度比一般的要高,所以这里可以抵消,至于具体的工艺,可以做实验,当然得保证自己的利润。
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发表于 2011-6-7 20:29:24 | 显示全部楼层
估计怕天空落下个陨石,把螺母砸碎了
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