考考你，最简单的问题等你来答

行中

2010dengkai 发表于 2011-5-21 22:57
  ]; ?( d8 \, B; n. `& G你这样不是更慢了？还有我的中心钻是夹在刀台上的，所以要编在程序中，且此工步不管长度

问下，你的程序和操作，是不是平第一面和打第一个中心孔？想来想去好像没懂你问题，

头号大傻瓜

G99G0X200Z100  T0101M3S600
! X; A/ ^) a% _) ?4 xG0 X50Z0
M0
% @2 f3 u7 i. Z# a4 QG1 X42 F0。8
X0F0。3
G0W130X200
G50Z130
T0303M3S800
G0 X0

2 m0 L+ w% x7 l9 t! Z; T7 ?
G50 z130这一段
把当前坐标设为Z130（绝对坐标），这样换3号刀后已加工好的端面就是3号刀的Z轴0点，也就是说3号刀对刀时就不用对Z轴了，是这意思不？

头号大傻瓜

不过不是不明白您是怎么定位工件的，M0后装夹的吗？那M0前应该有M05吧，要真像我理解的那样G50好像也没必要了，除非对中心孔大小要求较高，好像也说不通

2010dengkai

头号大傻瓜 发表于 2012-6-26 23:16
G99G0X200Z100  T0101M3S600
% U9 H5 l9 `# Y1 ~" m8 BG0 X50Z0
M0

是这意思，那样我们的定位就活动起来了，想在那里就在那里，其实这种情况光说没用，在实际情况之用运用一下便知了，再一个就看你对面板的熟悉程度了，这就是我们常说的活定位既活动的定位。

风随意

要么还有一种可能就是手轮移动到工件出，直接设定工件坐标系，再次启动调用新坐标系。

风随意

你后面的g50z130是因为你w130.也是为后面的打孔建立了一个新的坐标系。思路是可以。真正做的时候这样情况是非常少的，毕竟哪个工件不用总长？连总长都可以忽略的，到后面还不是要你去断总长，打中心孔就是为了顶尖顶住的，你做到后的的工序总长还是得你自己劈。

jxsk

每次装夹以刀定位就搞定了！

风随意

我就想知道你后面的工序要不要劈总长了？如果要劈总长，那你另一个端面要不要定位了？早晚要定位。第一个端面的时候就应该想办法定位好，对不对？

风随意

你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候，你总得要靠山了吧？结果工件还是长的长，短的短，该多吃几刀的地方还是得吃，偷不到懒。

行中

172288625 发表于 2012-6-27 21:29
0 F4 u( K1 b8 ?2 h5 A你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候 ...

这问题害得我前些晚上睡觉时还在想这问题    还是某人替我说得痛快{:soso_e113:}