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塑胶料冷却的问题,请教

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发表于 2011-5-7 11:16:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
我工程部设计一台半塑化造粒机,就是让塑胶在未完全融化的状态下,挤出切粒,冷却,但现在卡在一个问题上,塑胶粒总会粘在一起,一坨一坨的,有没有熟悉塑胶特性的师傅指点下,让塑胶不粘在一起!

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h529344017 + 1
怕瓦落地2011 + 10
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发表于 2011-5-7 12:44:21 | 显示全部楼层
看什么胶料了,有些是水切,再烘干,有些是气冷却,控制气量,
1 h: A( m) F! {/ n6 d
6 \8 z5 b4 c5 J, I你规模多大,规模大的,俺替你玩就可以,挤出这些设备是意大利的,其余国内配套,但不便宜,% k: g1 E' w2 Y4 t  O; Q
2 J! s" k/ ?$ ]8 S" p% {6 A  X
你自己玩也没问题,规模小的,用水下切,切了把水分离掉就可以了,烘干用振动流化,热源用换热器就没问题了,看什么胶料,控制温度,随便玩的东西,耐心调整一下就可以,谁玩都一样,

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 楼主| 发表于 2011-5-7 12:53:31 | 显示全部楼层
感谢998大侠,设计的最初目的是不用水冷,挤出切粒设备已经搞定,就是现在的冷却设备不理想!
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发表于 2011-5-7 12:59:25 | 显示全部楼层
回复 303361721 的帖子
' X' c' B* Q# U8 ^  V8 I7 a
+ I1 s: i& z  n& p) z9 s不用水冷,就是气冷,8 q0 n, `; j0 b' o+ P% q7 m: h
生产量不大的,用立式挤出,朝下,干燥冷却气对流循环,只是成本比水冷高,小规模就无所谓,) Q# Q# _& _% o7 }6 l

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 楼主| 发表于 2011-5-7 13:04:37 | 显示全部楼层
规模不大,现在只要保证料粒不粘到一块,后面的冷却已经解决,现在挤出温度我已经调到90度!
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 楼主| 发表于 2011-5-7 13:04:43 | 显示全部楼层
规模不大,现在只要保证料粒不粘到一块,后面的冷却已经解决,现在挤出温度我已经调到90度!
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发表于 2011-5-7 13:18:24 | 显示全部楼层
回复 303361721 的帖子! }4 j" J& U8 W! r  v9 J% \5 j

8 @  r& E$ b! B2 d# n. s小规模的,不必多考虑什么,90度,完全可以自然冷却,没有问题,只是刚出模头不粘就可以了,用冷却气吹一下,
; }6 Z: @, M( c这种东西都不必看塑料设备怎么玩,到山东看看人家怎么做粉条,回来就会了,大规模的,才要到意大利去看,哈哈
7 c$ [' t2 F: O: K! |3 t

点评

想不到底998大侠对塑料机械也有相当的了解,像这种立式挤出的造粒机还真是没见过,就风冷而言效果真的比卧式的好吗?  发表于 2011-5-7 19:56

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 楼主| 发表于 2011-5-7 20:13:35 | 显示全部楼层
回复 2266998 的帖子
# ?, T6 o# w2 f; i* Y# z/ m8 t; w9 u  i7 ]- f
大侠说的的确很有道理。另还有一个细节的小问题,发现一部分粘在一起是因为切刀转速快,现在每分钟有150多转,导致料粒在未离开到之前,刀已经开始切割下一个料粒,现在我加了一个风机,切完后马上吹走,已有明显改善!期待明天再试机!

点评

大家都这么玩,你这么玩当然也没有问题,连安德森说明书中都说,化工设备的调试是个'试错'的过程,试的多了,就有了所谓的经验  发表于 2011-5-7 20:23
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 楼主| 发表于 2011-5-7 20:18:10 | 显示全部楼层
不过小弟这台也是卧式的!设计的最初想法是只改变塑胶的物理形状不改变化学特性,即在以比较低(比传统造粒机低很多)的温度下造粒,这样就可以更好的保持塑胶料的性能!
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发表于 2011-5-7 21:16:37 | 显示全部楼层
303361721 发表于 2011-5-7 20:18 6 ^' k% p$ `, z  m: Q6 k3 r
不过小弟这台也是卧式的!设计的最初想法是只改变塑胶的物理形状不改变化学特性,即在以比较低(比传统造粒 ...
9 i# n' \7 t9 J. R2 n2 F
不知道楼主机器的结构是怎样的?我厂以前做的造粒机模头片只有一个风机吹粒,另外两个风机接在管道上提供气流以冷却粒子,我想知道楼主是如何解决噪声问题?
7 ~5 Q5 ?( f$ C+ B

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