机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: pyywx

这种零件怎样加工最好?

[复制链接]
发表于 2011-5-16 13:27:58 | 显示全部楼层
是单件还是批量?加工i工艺不同
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-17 22:06:48 | 显示全部楼层
期待高手的出现
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-17 23:27:05 | 显示全部楼层
                     我觉得应该先磨外圆,再加工内孔。因为内孔较短以外圆定位容易保证精度,如果以内孔定位,外圆加工的较长,如果尾座未调整好,很容易偏心。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 08:58:50 | 显示全部楼层
两次装夹保证不了同轴度,
3 P4 W" b$ P9 ^9 }3 @不废话,上图,楼主可以参考下这个

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 20:04:47 | 显示全部楼层
同心度要求高就镗床精镗两孔再用顶针磨外圆。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 21:41:08 | 显示全部楼层
正确还是要先镗内孔,以内孔为定位基准,再精磨外圆,这样可以达到误差范围内
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 22:30:37 | 显示全部楼层
批量大的话同意26楼的工艺,。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 22:56:16 | 显示全部楼层
内外圆都磨,先磨外圆,然后做个夹套放在磨床上把夹套内孔磨到零件外圆的尺寸,在磨内孔
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 23:37:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 油泼面 于 2011-5-18 23:50 编辑 * \3 l0 w- S& d1 k. y6 {
0 g' @! ~) ~2 f2 y7 }( s
试试我的方法:粗加工时给小孔两段倒角30度(不大于三个米),热处理回来。顶30度倒角磨外径,靠磨两段(注意顶尖外径小于47 ,原因...),以外径.端面找正,磨内径。   (先磨外径端面就是为磨两段内孔,做基准。也算基准重合吧,当然你的工人能找正到几道就看他的技术了)
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 23:38:16 | 显示全部楼层
图纸给的尺寸不全 ,我建议用磨床加工,先调质,车床粗加工,然后表面淬火,接下来就完全磨削,那个小于φ47的孔是要用到的,用这个孔穿芯轴磨削外圆,把图纸尺寸标清楚 我们再讨论吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-24 07:10 , Processed in 0.072420 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表