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楼主: pyywx

这种零件怎样加工最好?

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发表于 2011-5-11 20:56:33 | 显示全部楼层
热处理前的粗加工应该无关系的,只要留够精加工余量就好,当然加工余量是越小越好。淬火后工件变形,弯曲,以外圆求内孔,怕难以同心,先加工外圆,再以外圆求内孔,或许会好些。
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发表于 2011-5-12 20:38:39 | 显示全部楼层
是的,最差的,轴用手穿不过了,我那轴套全长才90(外加工的)
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发表于 2011-5-12 21:21:57 | 显示全部楼层
你这件最难的是同轴度,我以前经常车此类件,只是没有热处理,我说说我的加工方法供参考,第一,先粗车一端内孔,并倒有60度的大倒角,第二,一夹一顶光外圆,第三,再用外圆作基准粗车另一端,同时也并倒大的60度倒角,第四,热处理,第五,两端顶精磨外圆,第六,精车内孔,有此类工装,百度上找得到,如没有,可以夹此件离端3分之2处,可先把工件手动装在卡盘上,定位那端不要接进定位点,留一点矩离,夹力只到夹住就为止,再用顶尖把工件顶到位,不忙回顶尖再夹紧,后再回顶尖。这里的装夹很关键,特别是经验,不是一两句能表达得完的,相信这样在条件有限的情况下,把同轴度精度搞得更好。

点评

谢谢大虾指点,再想请教下最后一步精内孔,在车床精车好还是用镗床精镗好。  发表于 2011-5-13 21:14
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发表于 2011-5-13 21:24:08 | 显示全部楼层
回复“谢谢大虾指点,再想请教下最后一步精内孔,在车床精车好还是用镗床精镗好。  ”关键还是你是否整有工装夹具没有,最好能在一次装夹,两孔都能加工。
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发表于 2011-5-14 10:28:28 | 显示全部楼层
各位大侠  楼主的问题我感觉是如何保证0。01的要求,就是两个孔如何达到同轴度?请各位大侠说明,如何装夹,以什么工装工具,请大侠执教,学习中~~~
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发表于 2011-5-15 11:20:20 | 显示全部楼层
我们做过类似的活是车床加工后留磨量,热处理后直接上磨床加工。, Q4 C7 a- \& Q- P1 p
内孔磨完穿芯轴再磨外圆。这些关键尺寸都要靠磨工来保证。活干的好不好就要看磨工的责任心了
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发表于 2011-5-15 12:29:19 | 显示全部楼层
先精磨再车内孔!
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发表于 2011-5-15 21:13:49 | 显示全部楼层
先普车车外圆留余量   再蘸火   再去数控车外圆和内孔   在调头车另外一头   以内孔定位   
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发表于 2011-5-15 23:14:53 | 显示全部楼层
学习ING.....................
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发表于 2011-5-16 13:14:37 | 显示全部楼层
同意六楼观点,不管淬火不淬火,都应该先加工内孔,然后用双顶尖顶芯轴磨外圆。' j. {9 T- q$ g! B- G/ h  z( a
关于热处理变性问题可以先无心磨磨下外圆,再车孔,最后外圆磨精磨外圆
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