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设定参数实现刚性攻丝! z: s/ d0 n1 R2 p
2 O5 g# g' f4 Z0 j p( n
一般都是根据所选用的丝锥和工艺要求 , 在加工程序中编入一个主轴转速和正 /反转指令 , 然后再编人 G84／G74 固定循环 , 在固定循环中给出有关的数据 , 其中 Z 轴的进给速度是根据 F =丝锥螺距×主轴转速得出 , 这样才能加工出需要的螺孔来。虽然从表面上看主轴转速与进给速度是根据螺距配合运行的, 但是主轴的转动角度是不受控的 , 而且主轴的角度位置与 Z 轴的进给没有任何同步关系 , 仅仅依靠恒定的主轴转速与进给速度的配合是不够的。主轴的转速在攻丝的过程中需要经历一个停止+ S7 `. q! X# p( I) m
－正转 t$ J9 v5 D' D$ j
－
z- f3 p+ i6 V4 u2 O+ u停止
j' F- t# F( g. E+ H# N－4 ~3 F$ v$ Z* g- _3 @$ A" ^$ q
反转
( C3 g1 u( S' q; G- M; n# ?6 ^2 M" T－
8 _9 [# x; v+ h$ h$ {) {# b停止的过程 , 主轴要加速－制动－加速－制动 , 再加上在切削过程中由于工件材质的不均匀 , 主轴负载波动都会使主轴速度不可能恒定不变。对于进给 Z 轴 , 它的进给速度和主轴也是相似的 , 速度不会恒定 , 所以两者不可能配合得天衣无缝。这也就是当采用这种方式攻丝时 , 必须配用带有弹簧伸缩装置的夹头 , 用它来补偿 Z 轴进给与. J% g: r1 J- Q7 V& E' ?& I
主轴转角运动产生的螺距误差。如果我们仔细观察上述攻丝过程 , 就会明显地看到 , 当攻丝到底 ,Z 轴停止了而主轴没有立即停住 ( 惯量 ), 攻丝弹簧夹头被压缩一段距离 , 而当 Z 轴反向进给时 , 主轴正在加速 , 弹簧夹头被拉6 r. h8 ~8 N' x
伸 , 这种补偿弥补了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻丝的加工。对于精度要求不高的螺纹孔用这种方法加工
& y% P0 ~- N b3 R尚可以满足要求 , 但对于螺纹精度要求较高 ,6H 或以上的螺纹以及被加工件的材质较软 ( 铜或铝 ) 时 , 螺纹精度将
, t. Z; o, w/ V9 C! c不能得到保证。还有一点要注意的是 , 当攻丝时主轴转速越高 ,Z 轴进给与螺距累积量之间的误差就越大 , 弹簧: r1 x& ]2 A0 @' v* ?7 F
夹头的伸缩范围也必须足够大 , 由于夹头机械结构的限制 , 用这种方式攻丝时 , 主轴转速只能限制在 600r/min 以4 P8 ?+ _# s8 ?( l/ i3 N
下。
& w) ~, |* E8 y% o2 R+ M1 Q! c5 V7 G9 f/ @0 J; I4 |; ]3 x
$ N2 V. L( w3 c+ x
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发表于 2011-4-28 04:22:18
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