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轴承温度升高的原因

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发表于 2011-4-27 08:58:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
     通过检查,轴承不缺油,不跑内外圆,但轴承问题却持续升高。从设备运行一直到几天前都正常。请问谁知道原因!谢谢!
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发表于 2011-4-27 09:21:40 | 显示全部楼层
楼主,你似乎要报出轴承的型号,润滑油脂的型号,工作的环境,所承载的载荷。这样才方便别人来考虑

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发表于 2011-4-27 10:26:46 | 显示全部楼层
一、在磨合期,二,油的型号选择不正确,三、负荷过大。
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 楼主| 发表于 2011-4-27 13:31:42 | 显示全部楼层
回复 春播 的帖子
0 z+ r( r0 A5 o* S9 M. b4 B" S2 \/ y
哦!谢谢你提醒哈!我是个新手!3 @: a( U6 r1 f  L  R4 o5 O
    轴承型号时3626    现在所加的有是2#锂基脂     承受的负荷我不知道怎么看啊!
3 \* P0 r5 x' |9 O: W麻烦你指点下好吗?在次谢谢你!- Z( N5 C+ K. V8 X( e
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 楼主| 发表于 2011-4-27 13:35:53 | 显示全部楼层
回复 sunbo6804 的帖子
1 E  g6 u; s* v# a9 t
$ ^$ F# T, V2 D& b          设备运行了大概3个多月了   我不知道磨合期应该多久啊!   润滑剂之前我们一直用的是2#锂基脂啊     没发现异常     至于载荷我就不太懂了   还忘指点下    谢谢!
5 C+ B7 {- h9 @2 a
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发表于 2011-4-28 12:16:16 | 显示全部楼层
轴承在运转中升温是正常现象,
- K3 f! D9 m0 ?3 [" R0 b- X- V关键是升温后能否达到热平衡状态,该发热量或热平衡状态跟应用的转速、载荷、游隙(承载区大小)有直接的关系。
* U" Y4 H+ H9 N* J8 R) j$ H对于普通轴承60-70度就应该密切关注了,持续发热并伴随有噪音、振动的增大才是真正的失效。
* ^1 z0 Y$ Q& G: R对于脂润滑轴承,尤其是高速应用,注脂量应该适度,过多的注脂反而会造成反常的发热。8 t1 R7 Q5 O% A' o
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发表于 2011-4-28 12:40:41 | 显示全部楼层
6楼是对的,脂过量会发热,而且这一般是很容易出现这种情况。
8 W2 U4 u5 q: {+ t0 a负荷过大也会造成发热,一般是新设备选脂不当,换基础油粘度大的即可。0 q# @( U  F5 m/ o; e  @7 G8 e
磨合期多为1--3个月,要看设备的要求。
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发表于 2011-4-28 12:47:38 | 显示全部楼层
我们用3#的。这个价格从90元一桶到500元不等。$ T3 x3 X6 w+ @3 L# j) G0 Z
也要看你的牌子了。
% m/ y0 U# ^; w$ R2 L: X轴承吗。国内的较好的只有HRB,ZWZ,洛阳。
2 K0 e8 L8 ?# _% N& c8 S7 @在一个原因就是你们装配时,轴承处是否物件过长卡住?
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 楼主| 发表于 2011-4-29 09:13:11 | 显示全部楼层
回复 glazheng 的帖子
- D+ v+ \! \! |; d! z8 L
' g9 B" `$ Z* q首先感谢你的宝贵意见    我会认真考虑并加以分析4 j  o9 W6 U9 c# Z( [" C5 P
  我把我们现场的情况在给你详细说下   希望你帮我参考下  7 [: i$ n7 [9 w! |# b
     我们这是个炼铁厂   这个轴承时我们破碎机上的一对轴承    当时我们拿回来的时一套总成   安装好这对轴承后温度比其他的轴承温度高一点   当时没引起注意    直到三天前温度达到了50多度(我也是三天前才晓得这个情况)  当时钳工去处理   将平常轴承温度升高的原因斗排除完了   昨天温度达到了98度我们就停机了  现在我怀疑1、装配有问题2、运输过程中轴有损伤(轴弯了)但是我不晓得这两中可能性那个更大点   还有就时怎样来验证这两中可能性    再次敬候你的宝贵意见    万分感谢!2 z. H- h+ R$ w& s
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 楼主| 发表于 2011-4-29 09:20:47 | 显示全部楼层
回复 三皮1680 的帖子
* i0 T  W7 y7 A" D% f4 v0 {( g8 H* Z- s) n3 u
     非常感谢你宝贵的意见   润滑油我们用的时长城3#   我这两田向他们钳工了解到   这对总成在装的时候就非常不好装   时用千斤打进去的(另外三组推进去就好了) 听他们说也确实有卡阻现象   我现在最想知道的时卡阻时如何产生的   出了换总成还有没有更好处理办法   希望你能帮我参考下   非常感谢!
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