机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 11421|回复: 9

700*600*25铝板平面度0.03如何加工保证

[复制链接]
发表于 2011-4-25 21:19:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们华能精密致力于超精密零件加工,加工的产品主要以小,精,少为特点。最近接到日本客户的制作要求,告诉我们无论如何帮忙制作,以满足成本降低的要求。头痛中呀,现将要求整理一下,希望大家帮忙想想办法
6 z; ~. W& r- c4 f' ~& M材料:A5052P(一定要进口材料)
  |/ p2 |6 ^: m$ o" k5 q尺寸:700*600*25
5 R" M1 x+ C8 T- L  B( t+ i$ z4 q表面处理:硬质阳极氧化50um以上
# Q% R. {; k  X& B. G平面度:0.03(图面上的要求是0.01,说服客户降低了要求)
6 ~, A; Y" V8 _, b' m平行度:0.03' V8 X7 h9 u2 P4 a& i
详细要求参考附件图纸。
5 W  T# r4 ]4 `9 s: ^- R希望有铝板加工经验的朋友多多赐教。当然可以下正式订单。
5 Q) g6 [) L& b% d1 C

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2011-4-25 21:57:34 | 显示全部楼层
建议楼主用龙门刨加工,需高手
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-4-26 09:26:40 | 显示全部楼层
感谢楼上的建议,说实话,我们已经龙门铣床加龙门平面磨加工过一块了,结果以失败告终。铣床后的平面度是0.04,平面磨时变形厉害,经过多次两面研磨,最差的地方已经到0.13左右了。日本技术员过来指导过,还是有些地方没有掌握好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-26 16:25:23 | 显示全部楼层
真是个细活。。4 {0 d8 o4 e/ h2 S
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-4-26 21:29:33 | 显示全部楼层
是呀,日本那边的能力是可以做到0.01的平面度,客户希望我们中国这边可以做到0.03也能勉强接受,毕竟价格优势很大,希望有能力加工的朋友联络我。谢谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 10:04:49 | 显示全部楼层
要关注,有挑战.....
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-11-2 20:49:58 | 显示全部楼层
楼主,我刚注册,级别不够,看不到图纸,能否将图纸发到我的邮箱【sanxianjixie@163.com】,这样的产品我们倒是有兴趣!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-15 11:55:32 | 显示全部楼层
现选用日本神户制钢5052的新一代铝板QQ523679893

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-11-9 00:22:22 | 显示全部楼层
用YH52会比较好一点,主要是应力完全去除过的,
5 N. M( A/ f& g2 |: p比较可行的方法是:粗加工+半精加工+半精加工+精加工,
" ~. ^' B0 J' Y" k3 X装夹用侧顶的方式,* ~+ i9 x( t; l# }
当然,机床不能太差,国产的不太行,主轴的热稳定性不好;
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-12-2 13:57:40 | 显示全部楼层
- P; Q1 L" |4 O. g$ j6 m1 A: ^  @
完全可以做到,是通过另类方法做到的,不过效率很低而已。, D) @% \5 Q8 |& h* y! {
* W2 I7 ~% @, ]: L  {) |
留最后一点余量,大概 0.5mm 吧,上绗磨,一切搞定。+ J5 o5 I- L4 V8 e6 h& Z+ }

1 x# ?. X" `; F+ N2 G" Y, R1 i( d/ I1 s磨完一个平面后,打表加工平台,保证水平度 0.005mm,压紧加工件,然后就开磨另一面。
. s9 b7 Q9 \, b9 M9 W: ~1 h+ v* V% J9 H+ }3 O. w6 S# T/ I; K

8 z0 O. J4 {0 v
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 15:03 , Processed in 0.057651 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表