*********** | 文件名称 | 机架装配 | 文件编号 | sp-qi-zp-001 |
编制日期 | | 版本号 | |
总工时 | | 页码 | |
序号 | 工步 | 作业内容 | 工装/设备名称 | 质量控制点 | 图示 | 工序工时（分） |
1. | 领料 | 1.至仓库领取检验合格的旋转固定箱体、底座、底座固定板、吊环、拖链支撑板放于工作区内。 | 拖车 | | | |
2. | 焊接1 | 1.将底座与旋转固定箱体于工作平台上对接拼焊，底座放入箱体的铣槽中，保证水平、同心度。对接后总长度为2333mm。
5 m9 ?' R5 f; W3 @0 h2 x$ Y2.用CO2进行焊接， 满焊角焊高10mm .
3 A0 D) F) D2 A2 E( R2 c5 J ^: h3.焊接处打磨，去除方管内焊渣、垃圾。 | CO2焊机
5 h) v2 [" d4 @) V" x' T0 O2 M水平尺
4 `! O! T. d% D6 N7 I% o角尺 | 水平度同心度5 a1 N1 i* q$ f2 b/ V5 J# B ?' Q1 U
总长度2333 mm | | |
3. | 焊接2 | 1.将底座固定板6块焊在底座上，注意打孔方向。( p" H; N: a! I
2.焊接中心距为1100 mm。底座总宽度为484 mm。0 v1 R! l* j8 ?; V. p5 L# s
3.全角焊10 mm，并焊后打磨去焊渣。 | CO2焊机" N& s1 E+ `* X! A! x [9 U: T( i
水平尺- _ B; v: `. v" Z: `
角尺 | 间距1100总宽484 | | |
4. | 焊接3 | 1.在底座上平分焊接3块拖链支撑板，角焊8 mm。+ u. z2 _) `! s/ o4 j
2.焊后打磨，去毛刺。 | CO2焊机
" s* E* r. F& M* }9 C水平尺
9 ~ g" ~8 L, J& f9 c, @8 J角尺 | 打磨 | | |
5. | 焊接4 | 1.在底座方管一端焊1块封头板全焊。
7 r( A3 Q2 e0 W F) l+ u, P4 H; H* K2.焊后打磨。
* s$ {) p8 T/ o8 d0 W | | 打磨 | | |
6. | 焊接5 | 1.在底座上焊1个吊环角焊10mm。距端部间距12 mm. z/ e4 v. P' C3 T( h; L; L
2.焊后打磨去焊渣。& A$ e3 h; V: ]( a' h4 l& e7 O
| | 打磨 | | |
7. | 喷漆 | 1.检验合格后喷灰色漆。 | | 外观 | | |
发表于 2011-4-20 09:23:01
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