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这个断裂口形态很粗糙,请教

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发表于 2011-4-18 22:13:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个是模具翻倒装置使用的轴,使用了1年,每天要做大概960剪切应力,大概有500KG。  p+ G7 s3 u- c" L" R: C# |, m
- e! D" Z$ G! r) c
断裂口的一侧可见有黄色锈斑,粗判断为微小裂纹扩散导致了轴的断裂。但是看到轴断裂口形态很粗糙,是不是材料45#钢有问题,还是热处理的问题。

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发表于 2011-4-18 22:32:17 | 显示全部楼层
想要不断,就做个强度校核,无非是增加直径,更换材料或者是提高表面粗糙度。现在好多设计都是经验设计连计算都省略了。
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 楼主| 发表于 2011-4-18 22:36:03 | 显示全部楼层
回复 abcwcf 的帖子
6 z+ D- ]* G; v: O9 f' i, Q$ t3 X/ |$ O4 O5 o2 @1 G6 k6 B2 H  o; [
这样的工装已经有好几年历史了,就头次碰到这个问题。原件应该是日本的,没出过问题。后来换成国产了,就出了这个事情。真的是感觉断裂口子真的是太粗糙了" N+ Q; y! @6 K- U) A* r4 P
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发表于 2011-4-18 22:50:13 | 显示全部楼层
看样子是材质问题,另外看来轴颈没倒圆角导致应力集中也是有可能滴.用45#钢要调质处理,轴颈跟部要留圆角不能车成90°
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发表于 2011-4-18 23:34:02 | 显示全部楼层
了解一下,大家多多发表看法
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发表于 2011-4-18 23:37:10 | 显示全部楼层
晶粒粗大不一定材质有问题,也有可能热处理的工艺不对。一般通过正火的方式可以达到细化晶粒的目的。材质可以考虑换为40Cr。
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发表于 2011-4-19 08:58:08 | 显示全部楼层
改一下材质,如40Cr等,调质后再正火处理。再加一个圆弧过渡。
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发表于 2011-4-19 15:45:27 | 显示全部楼层
谢谢~学习学习~~~~~~
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发表于 2011-4-19 19:56:28 | 显示全部楼层
7楼正解
, j; F. H: @! u- i3 `您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 7 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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发表于 2011-4-21 08:26:26 | 显示全部楼层
谢谢~学习学习!!!!!!!!!
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