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查看: 2934|回复: 9

如图液压缸杆设计的结构不合理,怎么改进?

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发表于 2011-4-15 21:12:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家给看看液压缸杆设计的结构合不合理,有哪些需要改进

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发表于 2011-4-16 08:16:04 | 显示全部楼层
液压缸的结构设计是系统性问题,但一张图不好说,楼主最好把根活塞杆配合的相关零件的图纸也传上来。
( d5 i& S! v% s" B7 X总体感觉这样设计容易将缸筒拉伤,因为好像活塞和缸筒的配合间隙太小,当然没看到缸筒的图不能确定,只是感觉。
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发表于 2011-4-20 20:09:24 | 显示全部楼层
不好判断,缺条件
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 楼主| 发表于 2011-4-20 21:24:32 | 显示全部楼层
不考虑公差。因为行程短速度快,从结构上看看是不是合理
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发表于 2011-4-23 10:45:54 | 显示全部楼层
你这个不用导向带吗
% @, |) r% x7 m2 d活塞间隙这么小肯定会刮伤缸筒
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发表于 2011-4-23 19:25:46 | 显示全部楼层
不够具体,能再详细,啊,,
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发表于 2011-4-25 20:53:35 | 显示全部楼层
直径40的台阶面何用?活塞配合面有点宽。胶圈槽两个是否有必要?跳动的规定改为垂直度、平行度是否更合理?图纸标注不太规范(GB)。个人愚见。
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发表于 2011-4-25 22:36:35 | 显示全部楼层
此图纸设计浪费材料,活塞杆直径28,活塞直径50,50的棒料加工起来费时、费料,不如做成杆、活塞两体的,用螺纹联接。可拆卸,更可降低维修成本。
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发表于 2011-4-26 08:27:19 | 显示全部楼层
高级钳工 发表于 2011-4-25 22:36 + u* Y1 {- A( ?0 t: H$ J
此图纸设计浪费材料,活塞杆直径28,活塞直径50,50的棒料加工起来费时、费料,不如做成杆、活塞两体的,用 ...
  U0 H2 {0 d; D# m
楼上正解……以来降低成本,二来降低加工风险,可靠性' q$ p3 |2 r# g: X
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发表于 2011-4-26 14:52:45 | 显示全部楼层
此图纸设计浪费材料,活塞与活塞杆一体,一般用45#,很容易拉伤缸筒内径
% a$ [& d9 I# t% c% i; E! H
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