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楼主: q020926

皮带机跑偏如何调整?

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发表于 2006-11-18 17:15:43 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

调平行两轴,用卡尺卡两轴距离,调整尽量使卡轴头的尺寸和卡轴尾的尺寸一致。
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发表于 2006-11-18 19:56:23 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

同意9楼观点。最好加自动纠偏装置。
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发表于 2006-11-18 20:46:08 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

是否有张紧辊筒,如果有,则张紧辊筒对皮带两端张紧度不一(如张紧辊筒和皮带不在同一水平)也会造成皮带跑偏时,如是该情形,无论如何调整那一边的皮带张紧装置皮带仍然跑偏。我曾经在实际工作中遇到过,这种情况就要调整张紧辊筒,使它与皮带水平
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发表于 2006-11-19 11:32:25 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

皮带机跑偏问题一直没有得到有效的解决,跑偏的原因有很多,主要有滚筒的安装和调试,张紧设备的安装,转载物料的位置的和导料槽的合理搭配,还有其他因素的影响,象(环境)等。现在浙江的一个工程师已经研究出了专门的防止皮带跑偏的装置,专利号暂时想不起来了。我感觉到效果还是不错的。有空我在找找。
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 楼主| 发表于 2006-11-20 11:53:48 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

就我看到的现象是加竖托辊有效果,但不是太理想,一般现实情况是在被动轴往松边跑,但是往往继续张紧紧边会有效果,但是如果张紧主动轴的话,要张松边的,与理论中恰好相反,我希望高人能从受力分析的角度帮忙分析一下,谢谢.
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发表于 2006-11-23 18:53:45 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

沿皮带转动方向,哪个点先接触皮带向先接触的托辊方向跑.
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发表于 2006-11-24 10:40:37 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

要分析着看,如果整条皮带跑偏,那么就怀疑头辊和尾辊平行有问题,如果局部跑偏那就得调托辊了
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发表于 2006-11-24 10:49:09 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

皮带跑偏经验理论:跑紧不跑松。皮带偏向那边,那边紧(皮带轮间距大),调整皮带轮间距就可以了,偏向一边,缩短皮带轮间距,跑离边增加皮带轮间距。
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发表于 2006-11-24 10:51:06 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

另外注意清理干净皮带轮的结晶物,附着物。
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发表于 2006-11-24 12:51:41 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

我给你传一个据说是世界最先进的我国某公司生产的专利产品——皮带机转辊,你可以从中感知什么,为了防止触及广告,我把其中部分内容删除,你需要的话我可以提供网址。7 ]# k; e' Z( m5 P8 y7 P3 T

4 Z3 b2 b# {3 V$ P0 {8 K; S/ ]达到了如下效果:" ]! e. j" Q& @) V0 a, W( d6 e
) D0 w4 p2 x* G
1、在托辊密封性能模拟试验台上强化试验,淋水试验,滴水不进,防尘试验,一尘不染。
( S0 ]' _: \+ |& _2 a5 g
" |* }5 O* @. I* {. W& ^7 J5 W2、具有的“清除器”作用彻底阻止了煤泥对托辊的污染,折算使用寿命超过了10万小时;
( b: Y6 `: m! r0 ^) _2 ^
) G% B; K* F  t& H3、托辊两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm,外圆径向圆跳动≤0.3mm;; u+ u$ @% I, Y, z" t# Q) V' r5 I4 H) }

7 f7 E7 s1 P3 b4 a& k$ b4、旋转阻力≤1N;% v7 Y4 Y  H  ~* D: Y4 @6 k
# U0 D7 P- @9 m) E# f8 Q
5、噪音:(1000r/min情况下)≤30dB;# t% h: g& y5 g# I

0 Z( T, L0 D3 N$ [/ ^1 l6、旋转部分的质量(包括管体)减轻了1/3,大幅度降低了转动惯量,主要性能和技术参数已远远超过国际先进水平。彻底告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏、靠维修的年代。并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的《型式试验认可》和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验,取得了《安全标志》。* Q3 \# R, ], v

% r. g0 s' y* ^3 W5 [! o- t    配套了“xx托辊”的带式输送机,实现了下列“傻瓜式”使用效果:
. N+ R* T4 v, {# h* P" P一、免除对托辊经常维修或更换的麻烦和费用,大幅度降低了劳动强度,确保输送运输的安全正常运行。! U6 I* P; u6 c- c
二、由于运行阻力系数和转动惯量大幅度降低,可以使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作。" `+ m$ Q- X) ], P
三、运行阻力和转动惯量小并能够长期保持,“神效托辊”和胶带之间基本实现了同步运行,相互之间磨损微小。不但“xx托辊”不易磨损,胶带和驱动胶辊(辊筒)的使用寿命也可以延长2—3倍。- m; G( Z! X" \- E* \+ [
四、可以大幅度降低主机的配置功率,节能降耗效果可达30%以上,电机与电器也不易损坏。
; o+ v" R6 R+ ]" `五、能提高主机的运转平稳性,减少物料的抖动下滑。并明显降低整机的噪音。
. w  B! w( v4 s+ n六、可消除或减少各种事故隐患,提高安全性能。
, x8 W1 f: K6 ^8 `6 }4 \9 ?9 e七、“xx托辊”能在转速为1000r/min的情况下长期正常运转,因此,可以减小辊径与主机配套,降低整机成本。$ Y+ ~- y- l( a9 Q8 ?3 _
八、可以显著降低输送生产的成本,提高输送效率和综合经济效益3—5倍以上。; n$ z5 x( x8 W. L0 J; f
有φ60、76、89、108、133、159(mm)各种规格的.
9 `4 A) Q) M/ a. H9 w) ], Q& Q8 A; k% h9 ]# P
; F# e8 E# q/ u4 V% |

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