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冷板焊接怎样尽量减少变形?

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发表于 2011-4-8 11:06:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
剪好的冷板1220*2100*2,要铺在用矩管焊接好的骨架上,我们这里是在冷板与矩管接触的地方钻眼子然后在眼子处焊接,冷板与冷板结合的地方是密集的点焊。。这样子变形很大,有没有什么办法可以让板变形小一点?

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发表于 2011-4-8 12:32:33 | 显示全部楼层
做一个专用工装了,可以夹住后在焊接,但是要看批量
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发表于 2011-4-8 12:48:42 | 显示全部楼层
这也是我们遇到的最头疼的问题,好像做了工装也解决不了多大问题。
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 楼主| 发表于 2011-4-8 12:59:19 | 显示全部楼层
回复 liujihui0202 的帖子9 m" T5 L% A7 d/ E# T

* i, F# s/ _8 `/ L批量不大   那样的话 工装岂不是很大?
/ ?4 X& f: a7 Y& ?5 m. |0 d0 l  T& C
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发表于 2011-4-8 23:42:26 | 显示全部楼层
1焊接电流尽可能小
) }6 q9 T1 S6 A$ l( P- Y: k! R2采用断续焊接,减小焊接热量。
/ K0 d  ^5 I0 k. E0 H3焊接采用对称焊接尽可能消除(减小)焊接应力
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发表于 2011-4-9 16:23:55 | 显示全部楼层
回复 emyzh 的帖子  M2 \4 F% W& c( `6 y4 v

* o1 t9 G+ W4 N7 J+ u9 w分段跳开焊接,走丝要快,前面焊好后,再冷却的地方焊下一段
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发表于 2011-4-11 12:24:41 | 显示全部楼层
对于这种薄板的焊接变形,除了从焊缝分布考虑外,最主要是焊接工艺和焊接顺序的选择。
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发表于 2011-4-23 13:52:21 | 显示全部楼层
1、焊接电流
2 s- M" Z" g( I+ Q8 X$ L2、焊接顺序和方向% x3 f3 C" i6 @' _3 s' }8 }' x9 n
3、可以考虑工装量小的话简单点工装也行
" g, e. z3 C/ z! U4、矫正
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发表于 2011-4-23 22:32:11 | 显示全部楼层
用气保焊  变形回避手把焊变形小的很多
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发表于 2011-4-24 10:47:09 | 显示全部楼层
减少变形的方法有以下几种
' J8 b2 z% B/ c% W1,钻孔的直径不能大于板厚的2倍。
0 N! \, i& A5 ]% k# R2,采用气保焊的方法,有点焊的功能更好,按参数调整好电流电压及焊接时间。
5 T$ h+ h% X% }* C% C3,用一些辅助的方法,如反变形:利用变形的参数假如是10毫米的话就把2 g* d6 V, R7 U2 e3 Z
     变形量放在10毫米的基础上,如示意图的蓝颜色的框架,把工件放在蓝色的
, t: _' n4 F3 U/ K$ k* x    框架上压紧。在施焊,如果变形量有变化,再调整。仅供参考。, G" y6 E4 N: n

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