1,铝氧化能力强,焊前必须严格清理表面氧化物,并加强对焊接区域的保护，
2 ^5 t. q. a4 B8 A, b2 y2,较大的热寺率加比热容,焊前常需采取预热等工艺措施，- a7 d0 K8 ] p$ V
3,热裂纹倾向大,调整焊丝成分,如,HS311，+ t3 n s) _5 |/ F2 n% _
4,容易生成气孔,焊前必须严格做好焊件的表面清理工作，: G/ a# `$ W9 @- H
5,接头不等强度,
e" p6 c5 Q, E, n2 h9 C0 U" _6,焊穿。
+ ?& q: i8 f% u- I0 P4 I3 @: G0 X; ~9 S% _6 ^
化学清洗；* u7 h; R0 S3 q, I t
1,纯铝--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分钟)--冲铣(清水)
- N, D8 [$ ^- f9 Y; Q2,铝合金--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分钟)--冲铣(清水)
+ X( K0 |9 R; N4 L+ M3,纯铝,铝合金--中和光化(HNO3,30％,室温 ,1--3分钟)--冲铣(清水)--干燥(风干或低温干燥)
0 K2 Q3 J3 @/ ^0 N) L
$ i2 Y8 t {7 J) S0 K! v: B9 k9 ]+ p机械清理--先用有机溶剂(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用细铜丝刷至表面露出金属光泽,或者用刮刀清理表面。清理后的零件应在4小时内施焊,否则应重新清理。6 k3 e8 G/ H) r
! T5 v5 h% }7 K1 u6 }3 s* t' R" l
垫板--为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢,表面开一弧形槽,以保证反面焊缝成形。
. L ^+ _! p% \+ v8 {8 ] }7 m5 ]) s9 H$ \" m! V$ X# G* D
预热--对薄、小的焊件一般可以不预热。焊接厚度超过5mm的,预热温度100-300C。5 ~5 d: e. |9 p# P% ~! b
0 T' T9 I( Z3 l4 ~7 v0 f焊后清理--在空气、水分的作用下,残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,激烈地腐蚀
4 ?0 c: r$ u: ^$ H/ V3 v; L$ q! @8 W1,在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
, L; u: v) n! L+ U& G2,在60-80C,2-3％的铬酐水溶液或重酸钾溶液中浸洗约5-10分钟,并用硬毛刷仔细洗刷。
; e8 Q( U9 e, c$ Z# j, y 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分钟。
% u- _2 @* O1 q) O4 J5 b3,在热水中冲刷
& e' }5 ?+ q' W F* Y+ @' F4,将零件用热空气吹干或在100C干燥箱内烘干。* o8 d* Q2 w) Y! H2 M% ^
; G7 n$ @; \8 h* E0 ~! L
钨极氩弧焊! t v9 S, d- i8 W1 S* H
1,焊丝一般选用HS311,焊接铝镁合金时用HS3312 n3 |/ r. G" `1 ]" z: ~( h/ B
2,焊接接头及坡口形式---略
9 L+ }( x) Z6 c7 m8 ^8 G3,钨极氩弧焊用交流电源。----溶极氩弧焊采用直流反接。& I B7 H% l) L# s+ _
, x. t- z+ N' W焊接方式有气焊、碳弧焊、氩弧焊,焊条电弧焊一般用来焊接质量要求的产品及铸件的补焊。
' T% X5 Q( T: U手工钨极氩弧焊用来焊接薄板,焊接时可不填充焊丝,不预热。2 K2 U5 \6 q4 h+ X6 r
溶极氩弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊丝并预热。/ b$ }9 v# L' K8 _) l
) _+ M7 q8 [) w$ D+ `; E5 s, A
c/ N) T! k% A
9 D9 i Y9 H' a% f- I) V1 y3 [8 a4 T/ i4 v1 K8 A
|
楼主: yuyou0818
发表于 2006-12-1 14:22:57
发表于 2006-12-2 13:21:33
