125x120x4MM厚的薄钢板，平面度0.02，平行度0.05，见图请教

伊水茶缘 · 发表于 2011-4-1 11:56:17

请教个问题，图中的平面度0.02，平行度0.05怎么能保证？高手们给个加以，试验了好多次斗不行，急！！！

伊水茶缘 · 发表于 2011-4-1 11:59:52

高手们，请教啊，我这是这样做的，先上加工中心铣面、钻孔，完了在磨床上磨，用台钳夹着几乎都没有夹的状态，磨出来还是不行！

古董1883 · 发表于 2011-4-1 13:09:09

你现在是什么情况，2丝和5丝都保证不了，还是仅仅5丝无法做到
平面度2丝肯定好保证，不然就是磨的工艺出了问题，我觉得不应该用台钳夹持，要用导磁块固定在已经铣好的面，再磨B面
这样2丝肯定好保证，5丝能不能保证跟你原来铣的那面平面度有关，如果本来洗面已经超出5丝平面度了，平行度永远无法保证啊
如果洗面平面度好，这样做下来，我觉得应该能OK

大海无边 · 发表于 2011-4-1 13:10:00

估计不行，建议楼主用电磁吸盘试试看，把握不大

古董1883 · 发表于 2011-4-1 13:19:41

只利用磨床电磁吸盘的话，你只能把活放在磁台边缘，但是砂轮出磁台范围有限的
用导磁块把活吸再磁台中间便于加工，本人这么理解，仅供楼主参考

伊水茶缘 · 发表于 2011-4-1 14:02:31

回复古董1883 的帖子

吸着磨出来会变形，磨的时候没事，活一卸下来就不行了，

sz-txjx · 发表于 2011-4-1 14:31:12

先粗磨，然后打孔，精磨。再铣加工。本人这么理解，仅供楼主参考

冯克 · 发表于 2011-4-1 15:07:06

加工中心加工后在平面磨用导磁铁吸住再磨两平面。

古董1883 · 发表于 2011-4-1 15:29:54

回复 yishuichayuan 的帖子

你这种情况，首先加工中心洗面平面度要在5丝之内，
首先加工中心后洗面平面度要在5丝之内，最好2-3丝左右，然后磨，不会出现你说的活一卸下来就不行了，那都是磨工人为原因

古董1883 · 发表于 2011-4-1 15:45:14

回复 sz-txjx 的帖子

说句不客气的话，我感觉你的做法是扯淡

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125x120x4MM厚的薄钢板，平面度0.02，平行度0.05，见图请教

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