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楼主: 流氓阿飞

钢板钣金加工,弯角两端有炸裂---[实际问题,求助]

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发表于 2008-1-5 11:45:19 | 显示全部楼层
這樣的問題我遇到過` 不過是6MM的` 因板材太厚 擠料造成的   最好是改一下工藝``! Q! s( Z, Z% U2 j1 `. Y
(1) 首先在展圖的時候再好是在折彎左右兩邊加兩個工藝缺口  缺口大小大約在半個料厚左右
; d& h* s$ P9 ?; S(2)下料的時候也要注意 板材的絲向再好不要跟折就彎邊同向' N3 k! I3 k3 K
如注意以上條件  基本上就不會出現 炸 裂的现象  可以試試看`哦
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发表于 2008-1-6 21:26:07 | 显示全部楼层
我们厂也遇见过,是折3MM的热轧板。最后我们采用下料时注意材料轧制方向,使折弯线方向尽量不要平行轧制方向,还有在折弯时折弯刀具比要折弯的长度稍短一点。
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发表于 2008-1-8 11:31:25 | 显示全部楼层
材料可能有问题,试试加大折弯R角和V槽的方法吧,如果还不行的话,那就只能在折弯处用封焊加热后折弯啦!
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发表于 2008-1-9 19:31:31 | 显示全部楼层

钢板钣金加工

可以把下模放大点啊
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发表于 2008-1-13 13:32:45 | 显示全部楼层
杂质太多,R太小,下槽不够,没开工艺孔,纹向问题,
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发表于 2008-1-18 21:06:13 | 显示全部楼层

回复 10# 的帖子

材料质量达不到要求。
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发表于 2008-1-18 23:23:47 | 显示全部楼层
材料和下模开口问题!!!!
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发表于 2008-1-22 09:25:26 | 显示全部楼层
可能是材料的问题,放缓折弯速度或许会好些!
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发表于 2009-2-10 11:59:21 | 显示全部楼层
可不可以减薄两边弯曲部分的厚度,就是冲一下。既然可以增大两端的弯曲半径,那么反过来减少两端的材料厚度,是不是也相当于增大了弯曲半径。不知是否可行,刚刚入行,还请大侠指教。
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发表于 2009-2-13 02:48:21 | 显示全部楼层
尽可能的使用R角大一点的上刀和开口大的下模,另外,用角向磨光机在折弯处打出破口,可以很有效的控制爆裂,注意打磨角度很关键,这种情况在厚板折弯时经常会遇到,主要是材质及剪切留下的毛刺过大造成,一般情况打磨一下就可以了。
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