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图示,如何控制气缸?

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发表于 2011-3-24 10:29:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
由于机器需要,我要把原来机械控制,改成气动,需要动作如图:先A缸启动伸出到位,然后B缸伸出到位等待3秒后B缸缩回到原位,然后A缸缩到原位,就这样重复运动。

开始我准备用时间继电器控制三位五通电磁阀,然后用电磁阀去控制气缸来实现这套行程,可是一但关机或者停电,时间继电器就复位重新开始,这样就产生了废品,严重的还会导至机器故障。有的朋友说用编程控制,可我对编程不懂,在加上编程价格高,除编程外还有没有其它办法让它们自己重复运动。请各位朋友帮帮忙。 未标题-1.gif
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发表于 2011-3-24 13:27:34 | 显示全部楼层
如果时间继电器失电后,复位。因为有时间要求,所以只能用PLC控制了
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发表于 2011-3-24 13:42:15 | 显示全部楼层
恩,没有实际做过这些!但是我认为你可以从下面几个方面着手:
1)控制方式不变,还用继电器控制,但是看下能不能用断电延时继电器或者别的有时间功能的器件。
2)改变控制方式。用PLC或者单片机等控制方式。
3)你的油缸安装方式有没有什么特别要求,或者考虑从结构设计方面进行改进?!
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发表于 2011-3-24 13:56:55 | 显示全部楼层
需要编程了啊,呵呵                                                
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 楼主| 发表于 2011-3-24 14:18:17 | 显示全部楼层
谢谢各位的回答,我听说有种带记忆功能的时间继电器,关机后,然后在开机他还能接着上次没完成的动作,继续走完。
准备去找找,不知道这种时间继电器是否真有这样的效果,如有知道的朋友给我解释一下,谢谢。
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发表于 2011-3-24 14:26:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2011-3-24 14:35 编辑

好多人只会用气缸

气缸;控制简单、动作直观、可移植性强、互换性强

但是气缸作为频繁工作元件:寿命短、精度低、响应速度慢、很多情况下体积大、噪声大、耗能大


就你上面那个动作,如果采用气缸,制造费用比较低,寿命估计也就两年样子,耗能大、维护性差。
如果换成机械凸轮结构开始制造成本确实高些,但做好了,七八年甚至数十年寿命也不是问题,耗能也低得多,除了做下清洁抹点油,基本上不用怎么维护。

上面比较对制造生产厂家来说,倒没什么,因为更多的缺陷损失全部都由使用者来承担。

但抱着这种心态的话.........
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发表于 2011-3-24 14:28:52 | 显示全部楼层
两缸装上磁环或者其他检测方式,让A缸走到最下时再给B缸信号,这个信号由时间继电器控制,这个可能不?
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发表于 2011-3-24 14:29:11 | 显示全部楼层
原来的是不是凸轮机构控制的啊?
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发表于 2011-3-24 14:40:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 半先生 于 2011-3-24 14:47 编辑

如果在A缸收回位置,B缸收放两个位置,加装机械式行程开关,制A缸的电控阀,改为气动换向阀,行程开关控制换向阀的气路。B缸时间依然用时间继电器。不知道这样实际用在这个地方行不行。但是可能初始位置还要在考虑一下。
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发表于 2011-3-24 15:06:49 | 显示全部楼层
回复 B82114010 的帖子

我说的是用二位五通电磁阀,这电磁用这是方面有还有个好处,就是断电后,会自动回复到启动位置,
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