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楼主: minpost

求教大直径内螺纹攻丝

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发表于 2011-3-31 22:25:22 | 显示全部楼层
长见识,第一次见那么大丝锥。楼上这个检测工具也很不错!
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发表于 2011-4-1 07:33:31 | 显示全部楼层
学习  了解很多,学校学不到~~
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发表于 2011-4-1 07:47:13 | 显示全部楼层
真长见识了 没见过这么大的~~~
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发表于 2012-1-11 17:05:48 | 显示全部楼层
能否不加水,直接用乳化液的原液润滑,可参考我的贴子,也不知道能否试用,只能讲参考一下。希望你能成功。http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid1651020
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发表于 2012-1-12 17:16:26 | 显示全部楼层
这螺纹加工也真够大的  一直以为 我们能打M130的机器已经不错了(视频网址 http://v.youku.com/v_show/id_XMzMyNzEwNDMy.html)  还有这样的大家伙要加工
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发表于 2012-2-27 17:39:19 | 显示全部楼层
楼主很爱学习哦 支持一下
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发表于 2012-9-24 12:23:17 | 显示全部楼层
螺纹爱好者 . n7 j/ E$ U; |6 L" a  I
好专业佩服,我做丝杠的,你好太让专业了,济宁利兴也做丝杠花键轴蜗轮蜗杆
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发表于 2012-9-24 15:25:33 | 显示全部楼层
在现有条件下,如果不想再增加加工成本,只能从加工工艺上做调整。从图像上看,很明显出现拉丝,排屑不畅或丝锥刃部强度不足(因材料或热处理不到位等)都有可能造成加工过程中出现拉丝。如何解决呢?  S5 O: s6 ]% z9 F8 D
我想是否可从以下几点尝试:一是扩大螺纹底孔直径(在现有尺寸基础上再加工0.1mm),目的是增加排屑空间,减少退出丝锥时,铁屑也丝锥刃的摩擦。二是减小进给量,减少丝锥的工作负荷。三是攻丝过程中,增加工停顿时间,以便增加中间退屑。
! x: m5 q* Q! z* B( U2 Z可尝试一下,看是否有效果。2 X7 Y$ c/ Y9 U
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发表于 2012-9-24 18:59:18 | 显示全部楼层
丝锥可不可以改成机夹的啊
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发表于 2012-9-24 21:53:28 | 显示全部楼层
最经济的方法应该是旋风铣。
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