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楼主: 攻牙高手

SKD11的材料 硬度60度如何攻牙

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发表于 2011-3-23 14:28:29 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子: g% F, t; r0 B3 O4 m
9 B2 S# m; S/ P$ N( A  @' Z
机加技术博大精深。虽说眼见者为实,但道听途说也未必不真。毕竟山外有山人外有人。何况有图为证。对此案例我不会怀疑。相信楼主也是断了不少丝锥几经摸索才找到这个方法。很好很强大!借用一位老师傅的话:经验就是生产力。此言非虚。这两天很高兴,因为又学到了一个好方法~
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发表于 2011-3-23 15:07:32 | 显示全部楼层
回复 螺纹爱好者 的帖子
" w0 l: K5 J! I5 h: ^9 b% C% w5 _2 l2 O6 Q, W# i4 _
以前这样的攻丝时也是断了不少丝锥,很心疼心疼的。6 j* E. }$ o! U- }5 z
现在电火花机的制造技术又进步,已经不再用楼主的方法来加工热处理后的丝孔。
2 I8 W! d, \+ A) e, ~
4 c4 r- d+ r. l, j7 b5 }时代在进步,机器也在进步,人的思维更是无限的宽广。
) L* K( q! I  V5 m% `0 c! t
  r/ J- D  [, c& n& I4 @另一帖“ 普通丝锥在3-5秒内能否攻完? ” 也是一个案例。楼主同样的把试验结果发表,也是惹来一阵惊讶。7 v. |% k9 x/ B7 l2 f
今天把该帖从头看一遍,感觉和本帖一样,也是持反面的意见多;
' X; b$ ]# N2 t, m05年画了一套模内攻丝机,是在冲床的模具里攻丝(无屑),当时的丝孔在M3以下或近似的英制牙。对照丝锥的最高切削速度,经过计算后得到的丝锥转速达900RPM,换算冲压速度最高可以达到SPM250。若是用钨钢丝锥则还可以提速。( s0 c5 Y$ {5 f1 T4 |9 Z! p
# V5 e, |5 X* q/ z$ f9 M$ j" O3 e# b  `
很多加工者对刀具的数据并不去了解,对加工的机理不去深入的理解,总是按习惯的方式去判断,这样就把自己画在圈子里阻碍自己的成长。
6 Q9 c) r2 G  o2 a2 S3 p  b  a
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 楼主| 发表于 2011-3-23 15:44:41 | 显示全部楼层
看來大家對攻牙的技術層面- b8 L; z* i% g8 t( G
都有不同的見解
, {* q( Q; Q. e* G- l+ p沒事啦6 B4 [, a4 c* h) ?% K5 [
大家互相研究切磋% ?# I; F& |, K- j, E; N( r/ F
有時間我在多放幾個加工實例給大家看看
; J: V) O. e- r- H, x
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发表于 2011-3-23 19:08:27 | 显示全部楼层
用脉冲机做
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 楼主| 发表于 2011-3-23 23:32:31 | 显示全部楼层
回复 大萝卜 的帖子
0 {9 ]) ^- \/ w$ [6 l
1 N( }6 g$ H; V/ S/ W6 P- Z不是脈衝機做出來的啦真的是攻牙攻出來的
$ A% X1 g; f- r- |! r' P9 |因為影片檔拍的不好5 V5 {$ l5 G3 g3 z4 v# Z
所以不敢現醜
: p6 y! q2 k, M! w+ ~
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发表于 2011-3-27 20:58:22 | 显示全部楼层
前两天刚好有一批产品因攻牙(PT3/8)的深度不够,全部返工,用的是前面说到的日本丝锥(S),用了两天的时间才把47件完成,在车床上返修,完全用非常小心的力来处理,还得是老师傅来操作,郁闷,急盼有一种方法能快速完成。
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 楼主| 发表于 2011-3-28 08:56:30 | 显示全部楼层
回复 五月雨 的帖子4 j' m- S. x6 P+ ]" W$ l2 o
4 D" S# i. R! N2 E2 y" `1 n
因為你的數量少在加上你是反修的工件
  }# l/ b/ G, r# H7 P2 p所以會有一定的困難度
8 V) ^; C/ i3 ]; k* A" ?; Q2 P; ~
. e& @6 a( T$ _! l) o0 R% n1 @
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发表于 2012-2-22 13:29:57 | 显示全部楼层
可以说一下你是采用什么设备啊
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发表于 2012-2-22 13:33:50 | 显示全部楼层
我们可以私下探讨一下吗?我的QQ773246002电话15818140893麻烦你了!我现在非常需要你的支持谢谢!
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发表于 2012-2-22 16:54:57 | 显示全部楼层
我们热处理后都是用电火花加工的
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