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怎么解决加工件表面出现的刀纹和鱼鳞纹

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发表于 2011-3-17 20:37:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司买了一批加工机床,其中有一台两轴双面精铣机床,我们公司是做柴油机的,机体加工后加工件表面出现一道一道的刀纹,局部还有鱼鳞纹。修光刃调至高出半精铣刀刃4丝了还是不行,请问大家有什么好的方法吗?
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发表于 2011-3-17 21:17:21 | 显示全部楼层
工件是如何夹紧的?

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今天上来交下调试结果,经过各种机床自身的检查与调整:静态精度都是与出厂合格证一致,各种方法下面也提过。最终解决的办法是将刀盘的36刀片拆掉了2片,情况就好转了,加工表面没有鱼鳞纹了。这是什么原因?求解惑  发表于 2011-3-21 18:14
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发表于 2011-3-17 21:26:14 | 显示全部楼层
是不是哪里没调好
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 楼主| 发表于 2011-3-17 21:33:05 | 显示全部楼层
回复 metalstorm 的帖子% X2 s1 r( b7 W* t/ L6 W

  m2 E) _, D" z! r4 Z$ [( o, a) s3 w工件是底面两只定位销和顶平面的液压夹紧

点评

液压夹紧力大不大?工件刚度怎样?  发表于 2011-3-18 11:23
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发表于 2011-3-17 21:44:56 | 显示全部楼层
底面接触是否良好?
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发表于 2011-3-17 22:24:53 | 显示全部楼层
看一下刀头形状,刀角是不是满足要求
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发表于 2011-3-17 22:30:07 | 显示全部楼层
关注+ ]' d9 G' x* b" ^$ s" a- E
学习中
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发表于 2011-3-17 22:38:28 | 显示全部楼层
振动使得刀与工件间的位置发生了变化,我感觉波纹是振动产生的。引起震动的原因有很多,如刀具角度没调好使得刀很顿、工件刚度差装夹不当、刀杆没固定牢固、工进太快等

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psuser + 1 支持8#的说法
metalstorm + 1 分析很全面

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发表于 2011-3-17 22:55:30 | 显示全部楼层
更过的原因是刀具不够锋利,或者刀速参数的事情,正好在积屑瘤产生的范围内
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 楼主| 发表于 2011-3-18 20:39:00 | 显示全部楼层
今天将进给丝杠的轴向间隙调小了点,并将原来单边1mm的切屑余量更改为50丝,且降低了进给速度,然后进行了试切屑,刀纹和鱼鳞纹还是没有好转,继续调试中,其实我认为只要表面平面度和粗糙度达到工艺要求就可以了,但是公司质量部的说看到刀纹就不查,我自己打了平面度,中间最大-5丝,在工艺范围内,粗糙度没有工具测不起来。质量部不给测,要求消除纹路。
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