机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 11623|回复: 25

在尼龙块上扩孔怎么加工最好?

[复制链接]
发表于 2011-3-14 10:09:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 metalstorm 于 2011-3-14 11:22 编辑
8 D. A4 [' Y# y  p5 W) `- @& |+ E0 J3 u; b+ R( C8 ?
我想知道尼龙材料可以进行机加工扩孔吗?
1 u8 ^6 _# }+ r! w* y有一台非标产品上要用到几片尼龙垫块,由于连接件规格加大,要在原来的零件上进行扩孔,尺寸如图示,扩孔至30 +1/-0 mm,之前没试过直接用摇臂钻在尼龙块上机加工扩孔,感觉好像不可以,因此不敢直接下达生产工艺,怕弄出笑话就很丢脸了,呵呵,有哪位大侠知道更好的加工方法吗?这种零件使用量不大,每个月用量大概就是10片左右,因此不合适直接联系厂家重新开模具批量生产。
$ t8 v7 E) T; A$ R& i' k/ y6 T- E  p1 X; U# i- f9 Y

0 _1 z. l2 m# {7 S% G2 @2 I

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 10:39:54 | 显示全部楼层
做一个工装,摞起来是不是好点?- Z, o1 }6 k; @+ k0 t( S
引玉。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
metalstorm + 1 不想做工装了,每个月用量大概就是10片左右.

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 10:47:03 | 显示全部楼层
工装的目的是摞得齐。要是不用工装能摞齐那也可以。

点评

批量很小,一次一个,很快就好了,效率不是问题。我是怕钻头钻不了尼龙材料。  发表于 2011-3-14 10:55
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 10:47:10 | 显示全部楼层
车床

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
metalstorm + 1 车刀车削尼龙材料会有问题吗?

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 11:04:05 | 显示全部楼层
用车或者钻都可以的,关键是刀子要锋利并且做好降温措施
) W) t+ D0 @3 l8 N  R) J防止加工过程中温度过高使尼龙发生变化

点评

很担心出现两种情况:1)麻花钻会卡死在孔里,有可能折断;2)麻花钻在尼龙块上打滑。  发表于 2011-3-14 11:15

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
metalstorm + 1 很担心出现两种情况:1)麻花钻会卡死在尼龙.

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 11:16:59 | 显示全部楼层
第一种情况基本上不会出现,第二种倒是有可能
1 Z. T9 Z: G, y- ?. m- c/ ]钻头不锋利或者温度过高都会导致钻头和尼龙块打滑
& l7 ?" U  r) O, [' l在尼龙上打孔一般加工出来的表面质量都不太好,最好还是用铰刀再处理一下

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
metalstorm + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 12:36:57 | 显示全部楼层
摇臂钻尼龙扩孔是没问题的,12.5的粗糙度只要控制好转速很容易。可以先买一块尼龙试一下。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
metalstorm + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 15:24:04 | 显示全部楼层
车床和钻床都可以 钻的时候注意钻头冷却就行了

点评

钻 车 都可以!如果钻的话16个厚2~3秒就透了,钻头不会热的!放心做吧!  发表于 2011-8-30 21:00
你的量少,钻床加工比较方便罢了,再说你的产品要求也不高,车床上效果应当是比钻床好些  发表于 2011-3-14 15:39
好像大家都比较倾向于使用钻头哦,车削的效果是不是更好一点?  发表于 2011-3-14 15:27

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
metalstorm + 1 好像大家都比较倾向于使用钻头哦,车削的效.

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-14 15:26:03 | 显示全部楼层
车床和钻床都可以 钻的时候注意钻头冷却就行了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-15 23:33:02 | 显示全部楼层
直接钻,没问题的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-25 19:31 , Processed in 0.056381 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表