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铝压铸工件 有脱模斜度 台钳夹的不结实 怎么办?

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发表于 2011-3-13 15:36:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图 工件两边都有斜度   大概 高度 60mm$ x; E4 V+ h4 F/ Q* n7 T
台钳 夹住后  实际 只有钳口上端两条边线夹住
2 c5 q% r' x' N& i9 {使劲往上拉得话 工件边上的材料 都被刮下来
$ Z( ]4 M2 }0 z而且 工件表面 喷塑 这样佳肯定 有些影响
4 d& L( A: l& L, ~' U  x由于放CNC加工 铣销  工件必须 安全夹紧
; O& ?( T9 C4 e3 M4 F大家说说  有什么好的办法吗?
( s6 Z# b) U2 F+ n+ l' X要增大夹持力  也要保护工件表面: ]7 Y- {$ k9 t7 @$ H2 H; b
先 谢谢啦/ G' C6 z7 E/ l$ `

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发表于 2011-3-13 16:19:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 见习生小王 于 2011-3-13 16:21 编辑
- {$ m6 {  G! T4 |3 b* n" m2 _0 S( Y
“CNC加工 铣销”,哪面是待加工面?请标注。
2 L' [' s5 i; H铝压铸件在设计时,应当安排有工艺搭子,以便装夹。
- p0 k1 ?1 W/ Y. F/ ^
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 楼主| 发表于 2011-3-13 17:37:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2011-3-13 17:41 编辑 " A7 ?" u: i$ H0 x
0 X: `, k* ~5 c
回复 见习生小王 的帖子
$ g. P+ y7 h# I' b
1 z4 u1 }/ x4 y- i铣削 上端 是一圈  法兰
0 L/ a  D- {, Y  p$ e; |; ?$ k( J由于 两边脱模  很难做 搭子# _/ p( E" ~! p- y4 S3 k
而且 还有种工件  是配合这个工件的  盖子/ b4 ^. v2 M) ~$ g, H5 q! G
边缘厚度 大概16毫米  长宽有 340*230 mm  340*290 mm  340*240 mm  340*405mm  340*550 mm  ( |* T! a1 d/ Y
相当 于一个  平板  也是 铣削 法兰平面
1 v5 a1 g, Q& [2 P7 Q& W& ]# x( W都还不知道  怎么装夹呢
0 K) p6 J1 y: G! `

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发表于 2011-3-13 17:44:10 | 显示全部楼层
在钳口上固定两块厚度20的硬橡胶,吃刀小点
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发表于 2011-3-13 18:05:52 | 显示全部楼层
有种鱼与熊掌不可兼得的意味。等待高手解决。
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 楼主| 发表于 2011-3-13 18:08:04 | 显示全部楼层
如图两种工件$ a5 E; W8 y. x; e7 p) F* n3 j
盖子 夹起来 感觉 更难..

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 楼主| 发表于 2011-3-13 18:13:56 | 显示全部楼层
如果 放在第四轴的 机器上做 两面 加工 " h! Y0 s! ]7 Z# A! i- f
倒过来加工背面时  如果只是用台钳  貌似 很可能被刀具 顶下来.....
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发表于 2011-3-13 19:14:34 | 显示全部楼层
做夹具,夹法兰。如果法兰侧有斜度,则应先加工法兰侧夹持处。
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 楼主| 发表于 2011-3-13 19:19:50 | 显示全部楼层
回复 见习生小王 的帖子
# ?( Z& K  f7 F0 q
$ ^9 p* o" F$ H, s5 C除了加工面  其他处全部喷塑......4 ?% Q0 U9 g* G5 b; E# r
所以  我们都是 全部喷塑 然后 只加工这个平面0 x/ s7 W5 _" U  y1 ]! h; _8 x
. e# |# L: m# N+ K; Y! Q- ~
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发表于 2011-3-14 08:29:35 | 显示全部楼层
还有一种办法,就是利用法兰上的那些孔组,先不要把孔加工到图纸尺寸,而是攻成小一号的螺孔。夹具就是块平板,板上钻出相应的位置的孔组,然后用内六角螺钉,从下面穿上来,把工件固定到平板上,平板再用压板压在工作台上。铣好平面之后,再把孔组钻加工到图纸尺寸。此法同时适用于底和盖二种工件。7 z; e% d" C$ M7 t0 g8 ?4 K' N
需要注意的:拧紧内六角螺钉的力矩要适当,防止工件变形,在平板和工件间可以适当衬垫,既为了保护喷塑层,也为了可以调整平面加工余量均匀。
/ ~" X; Q, J  a1 O- r( V5 X
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