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机械制造当下在哪些环节可以增收节支?

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发表于 2011-3-1 20:43:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
用工荒,员工成本提高,税负不减,什么地方还可以减低成本?

可否扩大市场,或提高产品或服务价格?

机械制造这个行业,和其它制造业一样,而且还处在上游,瞻念前途,有何良策?

各位打工的或做老板的,都假设自己就是做决策的人,来分析一下这个产业的各个环节,分析一下增收节支的办法。

商务环节上节约开支是否还有余地?当然,提高综合管理水平是关键了!  过去搞咨询有个概念叫业务再造(Business Reconstructure)  ,这里面文章很多呢。

感觉中国企业应该加强反思,全面审查业务流程,研究改善管理,提高质量,节约成本。我相信只要研究就会发现很多细节问题,甚至会推翻过去的很多想法。当你没有出路的时候,你就要思想革命。
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发表于 2011-3-1 21:37:24 | 显示全部楼层
今天下午,我这还来人谈这个,现在怎么办?
只能玩大东西,玩第一件,虽然辛苦,但你有定价权,焊接件,一吨3万块,就这个,怎么样,只有这样,你才能雇人,抢资源,
那老板说后续产品是否可以守住,我说不能!国情如此,抄你,你不能杀人!
你跟人后面,什么出路都没有,不信,明年见,
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发表于 2011-3-1 23:09:04 | 显示全部楼层
说这个增收,按中国国情,你一定是连滚带爬地往高端爬,爬晚了就是灭顶之灾,热轧现在被玩滥了,大家突然转向大的冷拔,包括大的冷拔型材,不久,煤气罐就是大的冷拔收口管了,大冷拔机现在有利润,大家蜂拥而来,大挤压机也畅销,论坛前几天讨论那个大缸,就是这类设备的,上的很急,技术问题还没有彻底解决,俺一猜,那个哥们再也不开口了,
说这个节支,老板们说,最大的节支是雇用高端人才,雇用一个顶一堆,现在大家抢人才,捉到直接问身价,马上留下,最近几天帮人家看了几个,水平凑合的,都立即就留下了,抢啊,有些猎头现在都急了,象抢房子,

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眼镜大虾可以看看‘五粮液’正在上的大设备,连酒厂都在上这些东西了,可见危机就在眼前了,早认识到一个大型东西,就可以维持好的生活,晚了,什么都白搭了,国情啊,  发表于 2011-3-2 11:47
我看的是冷拔直径5.5-12,成品表面粗糙度0.8,冷拔速度50米/分  发表于 2011-3-2 11:35
眼镜大虾有点落伍了,你说的是小的了,中国突飞猛进,现在都玩大家伙了,现在的大断面都3000千万一台了,直接冷拔一些罐体了,不是冷拔管的时代了,跑在前面就可以挣银子啊,希望你也跑一下,免得受老板的气,哈  发表于 2011-3-2 10:43
冷拔技术小日本和台湾很早以前都整的很明白了,现正大批量在中国大卖设备,去年去一台湾冷拔设备制造厂看,价钱200万!  发表于 2011-3-2 10:33
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发表于 2011-3-1 23:59:36 | 显示全部楼层
做高端。做人家做不到的。要不就没戏了。呵呵,鬼子的高端数控设备的价格高了去了,换了国内的广数之类的都好买一堆了。所以做低端没出路的。转型升级是最现实的选择。从劳动密集向技术密集转移,从卖力气到卖脑袋。

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还是不要谈高端了,中国的老板们大多玩不起,等你玩转,早就被淘汰。  发表于 2011-3-2 10:38
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发表于 2011-3-2 10:35:02 | 显示全部楼层
偷税漏税算不算节支的方法?

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算!你不算实际上它也存在。  发表于 2011-3-2 11:00
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发表于 2011-3-2 10:39:28 | 显示全部楼层
  对于普通机械制造企业来说,增收节支的办法是:上浮产品价格,降低生产成本。现在好多企业已经开始提价。
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发表于 2011-3-2 10:54:50 | 显示全部楼层
提高设计质量,不佳的设计在装配和调试时费时费工。
提高加工质量。很多人认为,提高加工质量主要是设备精度问题,其实精度主要是操作人员水平和责任心问题。曾见一厂用平常设备加工质量稳定的产品,质量得到日资企业的肯定,主要是该厂管理人性化,工人责任心很强。当然在经济条件许可的情况下,引进高性能设备仍必要。
改进做事方法。许多厂一味图快,设计时囫囵吞枣,到后面一改再改、终是欲速而不达。很多机械厂连质量把关人员都没有,这样的质量可想而知,效率也难提高。
总之,有较高的薪资福利水平,较好的管理方法,才有一支稳定的队伍,企业才有好的效益与发展。

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参与人数 2威望 +11 收起 理由
风追云 + 1 好的产品质量,首先来自于设计,其次是制造.
老鹰 + 10 实际!

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 楼主| 发表于 2011-3-2 11:03:41 | 显示全部楼层
商务环节上节约开支是否还有余地?当然,提高综合管理水平是关键了!  过去搞咨询有个概念叫业务再造(Business Reconstructure)  ,这里面文章很多呢。
感觉中国企业应该加强反思,全面审查业务流程,研究改善管理,提高质量,节约成本。我相信只要研究就会发现很多细节问题,甚至会推翻过去的很多想法。当你没有出路的时候,你就要思想革命。
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发表于 2011-3-2 11:10:27 | 显示全部楼层
我刚刚与机械行业没多久,就我目前看到的,机械行业现在除了几个大点的国有企业和上市企业有钱搞些研发外,没有几个老板愿意拿钱搞研发,我认为中国机械行业已经是一个烂市场了,客户要求产品要降价,钢材在涨价,工人工资要上调,能源需求在涨价,怎么样才能够或得更高的利益呢!
这是中小型企业及大型企业现在普遍面临的问题,就中国机械当前的发展形势看,前途一片迷茫,就个人认为,中小型企业要发展就必须改革,改革之企业技术自动发改革,管理制度之改革,能源利用之改革,人力资源之开发,企业产业重心之改革(以一种产业发展之多种产业),当然这要发钱,得投资,企业得狠下心投资,最重要的还有一批技术研发人员,当然这要企业去开发人力资源,我个人认为内地的企业普遍存在着依托于国有企业的管理模式,和发展其实,这就必然导致中小型企业的发展败退·········
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发表于 2011-3-2 11:49:14 | 显示全部楼层
先说下小方面的,例如我公司,
本来包吃包住,现在工资上调,老板马上就对员工征收住宿费和伙食费了,
这也算是公司开源节流的一种方式吧。
大方面:
提高工作效率。原本两小时做完的工作尽可能一小时完成。
提高质量。避免废料或返修的现象发生,这会大大降低成本。
设备的维护。日常要做到位,爱护好设备,不然设备维修费用每年也不少钱啊 。
管理人性化。避免员工较大的流动性,这无形之中也会增加负担。
采购的管理。避免人情交易,要知道,一个不合格的采购每年给公司的浪费是很惊人的。
再说下不且实际的:
加大研发力度,争取高效率、高精度、自动化的机械新产品诞生,可代替现有的机械,也可大大降低成本。

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不错啊,好像大中小都有考虑了  发表于 2011-3-2 12:37
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