轧机轴承滚子碎裂损伤原因，大家探讨分析

天气

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- a* U$ _" H. c$ o
3 l% {( B% q" z* p9 ?非常同意仁兄关于大颗粒压痕的论述，图片中的压痕应该是碎裂的滚子对其造成的二级损伤。
, T* d; [! s6 m2 b- Z( M也可以排除润滑缺陷。
但对于最后一张图所显示的外圈断裂原因还是很有些困扰。（注：该轴承属米国轴承）
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+ @$ ^2 \0 T' S4 V) h' f1 W

冷水黄金

2266998 发表于 2011-2-23 17:00
0 t+ t6 s$ P5 T3 {6 Y4 v6 m你第四图与第五图，你仔细看一下，明显的大颗粒压痕，并且是新断裂颗粒压痕，这种大颗粒压痕，都与疲劳无关 ...

大侠说明了德国货就是强，不会疲劳断裂。
3 C  U+ a. X$ S( L: t
; \# k0 x9 l1 a/ q  q但只有在允许载荷、环境范围内才不会疲劳断裂，你得看是哪个人在使用德国轴承。
! U& x+ D+ k0 y2 {  p! i& U4 ~
咱也见过某大钢铁设计院搞的产品，其轧机减速器外包到某专业厂生产，图纸都是5级6级的精度，我不记得那个级别齿轮应该是啥样子，但现场侧隙差1mm以上，几乎几个齿轮箱在装配时都要重新磨齿，轴承座孔重新镗，.......更甚都只有用调心轴承才能勉强用
( d7 s" Z# Q" h/ Q; g
+ e" V- u9 c& z3 u叫他们检验平行度、圆柱度，说没那么大三坐标，他们一直那么生产的，没啥问题。

, E/ j9 y5 V+ M" ~  {
我觉得用啥轴承对他们都一样

天气

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; _) X3 v/ K( T$ U& k# g( i' Z+ |
是啊，有的部门嫌麻烦，更多的部门怕担责任，所以对他们而言不了了之是最好的结果。
（出现问题后互相推卸责任是一贯的，即使在外企也一样）

天气

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冷水说的是。
我在现场见过安装时3、4锤就将轴承凿裂的，是个国产轴承，应该是全淬透的。

2266998

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: F, m2 \" _1 s* p外圈断裂，很容易解释，
0 v- }6 P" d5 w7 `, N6 k大的剥落体，被压入滚道，造成锐利性损伤，滚动轴承钢自身对锐利性损伤非常敏感，而剥落体又相当于杠杆效应，二者合二为一，其破坏能力非常强大，

+ _0 o' g+ O% ]' |这是分析轴承损伤的简单道理，俺参加过许多大轴承商的会议，自身也玩轴承，这都是非常浅显的道理，不值得奇怪，

小虾1111

平整机的轴承一般连续工作3个月要拆卸更换轴承。并且对轴承进行检测。如果有裂纹或者较严重的磨损点蚀就必须更换。一般轴承失效的原因有
1由于隔离环尺寸不对造成间隙不对
2轴承质量问题。
3安装时有杂物进入。
4在40天左右未及时加润滑脂，或者未正确选择。
5平整的钢板尺寸与辊缝过小造成轴承冲击(你的不会是)。
还有的记不住了。

小虾1111

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4 A# s( O: m4 t0 A/ ^6 |' ?0 n8 |
正常。2000年左右我们安装支撑辊轴承，一手锤就打崩了米粒大的一块，飞进大腿离动脉有5mm左右。现在那位还留有弹片。

大海中央

本人认为是异物进入，导致局部磨损，磨损剥落的碎片加剧了磨损，最终导致划伤、震动、灼伤、卡死！

天气

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$ w! C# ?, ], [" r0 Y4 D异物有可能进入，但导致滚道面剥落的应该是来自内部的“异物”——碎裂的滚子。

成形极限

未维护是主要原因