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怎样定位这样的工件?

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发表于 2011-2-18 14:32:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 hushuaiqi 于 2011-2-18 14:32 编辑
' I$ [( `$ x. b! ^. c+ [% ^3 M4 \& t0 {% Y: |5 E
下图工件直径2mm          长度20mm     材料铝制: ^- A' a' c) u
需要加工表面上的花纹(如图所示的圆槽)
1 d" r0 F5 M. o/ c  \( _6 [9 f现在用的滚花形式    还要尽量提高工作效率+ D  E! ^% g8 T4 `' x: `* o
由于工件太小 所以定位不准确  导致废品率太高   希望各位高手帮忙想一下' P1 e- D2 o6 H4 |7 J3 S
! r' `; D6 ?) p% x! k4 L' R
          8 p- S6 }# f1 ]" T6 ^$ v' Q
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发表于 2011-2-18 15:08:11 | 显示全部楼层
材料?R槽尺寸?
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 楼主| 发表于 2011-2-18 15:45:47 | 显示全部楼层
材料是铝   槽直径0.4mm
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 楼主| 发表于 2011-2-18 15:46:48 | 显示全部楼层
最好能够弄个自动送料机构* ^# x% @/ g; P. T$ J  P7 u! i
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发表于 2011-2-18 16:24:24 | 显示全部楼层
什么样机床加工?是一件一件小棒料加工,还是长的棒料加工?要根据机床、工艺来定
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 楼主| 发表于 2011-2-18 16:33:51 | 显示全部楼层
一件一件小棒料加工,如果能同时加工多根更好,现在用的是用手把料送进去,然后用一个机构移动搓成这样的效果,现在效果不是很好,老出废品。想改善一下
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发表于 2011-2-18 17:11:03 | 显示全部楼层
我提两点想法,看哪个对你更有帮助。
+ ~' n* ^& v4 z+ ~! J, M  M1,如是整支的长料,用自动车,自动送料、切断、切断——这个很容易现实。
+ \- A! v) E. b% ^0 D# m2,如是已经断好长度的短料,用搓牙机,将搓牙轮换成压槽的轮(可能要定制),再自制一套简易的传料机构,也能实现自动连续生产。——这个方法要费点脑筋、花点银子(不会太多)。4 I6 K0 n  e" M4 x
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 楼主| 发表于 2011-2-18 17:13:47 | 显示全部楼层
回复 墨镜 的帖子
1 j& G9 |9 q3 F, T" V) e( G" \* j" O* r
谢谢了                              . }6 j* }; j# z6 c% U2 c

9 P) ~' F0 [) U' `
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发表于 2011-2-18 21:19:58 | 显示全部楼层
我以前听老板说可以滚的,具体我也没看过
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发表于 2011-2-18 22:07:14 | 显示全部楼层
排四把刀,人工车的话也很快吧。
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